天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

保證鑄件順序凝固，把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時(shí)鑄件的位置;在鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料，放置冷鐵，以控制鑄件各部分的冷卻速度，造成向冒口方向順序凝固的條件。

增大冒口的補(bǔ)縮作用。在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口，保證有足夠的液體金屬，對鑄件就近補(bǔ)縮。

選擇和控制金屬液的成分，盡可能減少液態(tài)金屬的收縮。

正確地選擇澆注溫度和澆注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。

拉深壓力機(jī)為防止變形區(qū)起皺而具備的特點(diǎn)拉深壓力機(jī)用于將板料拉深成各種筒形件、盒形件以及像汽車班蓋件那樣的雜亂空心件，或用于進(jìn)一步改動(dòng)制件形狀的成形。關(guān)于資料相對厚度比較小及雜亂零件的拉深，為避免變形區(qū)起皺，需求較大的壓邊力。因而，拉深壓力機(jī)具有以下特色。

( 1 )有壓邊設(shè)備

拉深壓力機(jī)自身帶有壓邊設(shè)備，可發(fā)生較大的壓邊力，并可依據(jù)拉深技術(shù)的濡要進(jìn)行調(diào)理。

( 2 )有適宜的作業(yè)速度

拉深壓力機(jī)適宜而均勻的拉深速度有利于資料的拉深變形，因而拉深壓力機(jī)滑塊在拉深時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低而均勻的速度。

( 3 )有較大的作業(yè)能

因?yàn)槔钭鳂I(yè)行程較大，拉深變形功也較大，因而拉深壓力機(jī)的飛輪慣量和電動(dòng)機(jī)的容量都比較大。

金屬壓鑄是先進(jìn)的少、無切削工藝

金屬壓鑄是先進(jìn)的少、無切削工藝，具有生產(chǎn)效益高、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、鑄件性能好、精度高等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。其中壓鑄鑄件市場是汽車工業(yè)，隨著人類更加關(guān)注可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，汽車輕量化是實(shí)現(xiàn)、安全、節(jié)能、舒適、環(huán)保的途徑。用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼鐵制造汽車，可使整車重量減輕30％左右。 眾所周知，壓鑄模的使用條件極為惡劣。以鋁壓鑄模為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí)，鋁液溫度控制在650-720℃。在不對模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開模頂件時(shí)，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。