東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)如果非讓真空鍍與水電鍍層兩個在一起的話，他們會互相削弱對方的功力，對方不能完全發(fā)揮出自己的實力，具體要怎么來說呢?鍍鈦廠家分析后發(fā)現(xiàn)用真空鍍氮化膜做底色的，不銹鋼鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)那樣就會使能使用電鍍的的顏色比較少，這樣做會限制電鍍的顏色種類，通俗的說就是會只有蝕刻面的的顏色的效果是顯現(xiàn)不出來的。

物理氣相沉積是真空條件下采用物理方法把欲涂覆物質沉積在工件表面上形成膜的過程，通常稱為PVD（Physical Vapour Deition）法。在進行PVD處理時，工件的加熱溫度一般都在600℃以下，這對于用高速鋼、合金模具加工鋼及其他鋼材制造的模具加工都具有重要意義。目前，常用的有三種物理氣相沉積方法，即真空蒸鍍、濺射鍍膜和離子鍍，其中，離子鍍在模具加工制造中的應用較廣。發(fā)展到目前，物理氣相沉積技術不僅可沉積金屬膜、合金膜、還可以沉積化合物、陶瓷、半導體、聚合物膜等。

物理氣相沉積技術基本原理可分三個工藝步驟：

(1)鍍料的氣化：即使鍍料蒸發(fā)，異華或被濺射，也就是通過鍍料的氣化源。

(2)鍍料原子、分子或離子的遷移：由氣化源供出原子、分子或離子經過碰撞后，產生多種反應。

(3)鍍料原子、分子或離子在基體上沉積。

認識PVD物理氣相沉積技術

物理氣相沉積技術工藝過程簡單，對環(huán)境改善，無污染，耗材少，成膜均勻致密，與基體的結合力強。該技術廣泛應用于航空航天、電子、光學、機械、建筑、輕工、冶金、材料等領域，可制備具有耐磨、耐腐飾、裝飾、導電、絕緣、光導、壓電、磁性、潤滑、超導等特性的膜層。

氣相沉積是一種在基體表面形成功能膜層的技術，它是利用物質在氣相中產生的物理或(及)化學反應而在產品表面沉積單層或多層的、單質或化合物的膜層，從而使產品表面獲得所需的各種優(yōu)異性能。

氣相沉積作為一種表面鍍膜方法，其基本步驟有需鍍物料氣相化->輸運->沉積。它的主要特點在于不管原來需鍍物料是固體、液體或氣體，在輸運時都要轉化成氣相形態(tài)進行遷移，終到達工件表面沉積凝聚成固相薄膜。