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回收真空冷凍干燥機之溫度和真空度的要求：
凍干機板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。
一種是冷凍系統(tǒng)采用單級制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機適用于一些容易凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)。
另一種是冷凍系統(tǒng)采用雙級制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干。
再一種是冷凍系統(tǒng)采用復疊式制冷循環(huán)，板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。
上述溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點所決定的，共晶點低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低些，冷凝器的溫度也相應地低些。
此外，板層溫度的均勻性，對產(chǎn)品質(zhì)量的一致性有很大的影響，溫度均勻性好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也越好，因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機。這種凍干機板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有許多流體通道，板層的制冷和加熱均通過中間流體的循環(huán)來實現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。中間流體是使用對人無害、不腐蝕設備、熱穩(wěn)定性好和對藥品惰性低粘度硅油。
凍干機板層的加熱溫度均為70~80℃。所有凍干機均差不多。
在空載的情況下，凍干箱的降溫速度一般應在1~2小時之內(nèi)達到指標規(guī)定的溫度，冷凝器應在1小時內(nèi)達到指標規(guī)定的溫度。
關于凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降。但無論如何凍干箱的空載極限溫度應達到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時，可以通過真空度調(diào)節(jié)裝置來控制真空度，使真空度控制在所需范圍之內(nèi)，因此真空度調(diào)節(jié)裝置是應該選用的。
凍干箱空載的抽空速度，應在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到1*10-1毫巴。2小時內(nèi)達到1*10-2毫巴以上的真空度。

真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結(jié)成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的真空泵日常維護保養(yǎng)是相當重要的工作。一旦機組出現(xiàn)故障，應能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進行。這對于真空泵的使用壽命和使用安全也十分重要。
真空冷凍干燥機的真空泵維護保養(yǎng)：
1）啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
2）開啟真空泵之前檢查真空泵油位是否位于視鏡約1/2 處，如不足及時添加。
3）對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
4）真空泵對箱體開始抽真空前，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45C。
5）檢查泵是否能夠在正常的時間內(nèi)抽到極限真空，觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音，真空泵油和泵頭上的個鏈接部分是否存在松動現(xiàn)象，如有問題進行處理。
6）每周打開真空泵氣振閥,在空載的情況下運行2小時左右檢查泵體是否漏油，工作是否有雜音，如有問題進行處理。
7）真空泵油需定期更換，其周期一般為一年一次，一定要正確地使用規(guī)定的真空泵油，否則將使泵的性能降低，甚至可能造成真空泵損壞。定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

真空冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設備，可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單，一般開機后將物料投入物料箱內(nèi)即可進行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達到物料冷凍干燥要求。
近十幾年以來，真空冷凍干燥行業(yè)獲得了長足的發(fā)展，其應用領域也逐漸拓寬。在生命科學研究方面，可應用于抗體、蛋白、組織、微生物研究等，因此真空冷凍干燥大量的應用到生物制藥領域。制藥工業(yè)大量的應用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在領域大量的凍干已經(jīng)活躍在市場，如凍干蟲草、凍干海參、凍干鹿茸、凍干鐵皮石斛等。
與國外真空冷凍干燥設備相比，我國國產(chǎn)的設備價格較為實惠，這使我國真空冷凍干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢，且產(chǎn)品能夠滿足大部分行業(yè)的基本干燥需求，尤其是食藥品行業(yè)中小企業(yè)的需求，因此國產(chǎn)的真空冷凍干燥行業(yè)發(fā)展空間極大。我國企業(yè)以仿制國外設備為主，自主能力較弱。食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。2018年國內(nèi)真空冷凍干燥機市場規(guī)模為8.93億元，近幾年隨著消費觀念的提升，真空冷凍干燥機在食品領域的需求增長迅速，目前國內(nèi)市場品牌被丹麥Atlas公司和日本共和真空株式會社占據(jù)，國內(nèi)企業(yè)以中低端產(chǎn)品為主。

真空冷凍干燥機常見的5大故障及修復措施：
常見故障一：供電電壓不穩(wěn)定
據(jù)了解，真空冷凍干燥機正常的工作電源電壓為215-225伏，偏離電壓允許范圍后，壓縮機就不能進行有效地工作甚至根本不能運轉(zhuǎn)。
針對供電電壓不穩(wěn)定的情況，解決辦法是，當電源電壓不合格時，更換合格的供電電源；當供電電壓不穩(wěn)定時，可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
常見故障二：室內(nèi)溫度高于30℃
真空冷凍干燥機需要在合適的環(huán)境下運行，當室內(nèi)溫度高于30℃時，冷凝器可能會無法起到冷凝作用，從而使系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
這時的維修方法是，如果室內(nèi)溫度在28℃左右，用戶可以打開冷凝器后門或者打開房間門，從而優(yōu)化通風和制冷狀況。
常見故障三：室內(nèi)溫度低于0℃
室內(nèi)溫度過高不行，過低也不合適。如果室內(nèi)溫度低于9℃，壓縮機油會變得粘稠，容易影響壓縮機的正常運作。另外，溫度過低時，所有的電子元件都可能會受到影響，發(fā)生誤操作。
針對這種情況，技術人員建議的維修辦法是，當環(huán)境溫度低于0℃時，可以使用其他加熱設備使環(huán)境溫度升溫，并讓溫度保持在5℃以上，30℃以下。
常見故障四：冷凍干燥機上或環(huán)境中的灰塵過多
據(jù)了解，如果有過多的灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機上，則容易使冷凝器無法達到冷凝效果，直接影響壓縮機的使用效果。
因此，定期去除灰塵的工作不可少。業(yè)內(nèi)建議，如果環(huán)境中的灰塵過多，用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機和冷凝器上的灰塵。為了保證設備不受損壞，壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
常見故障五：環(huán)境中的濕度過高
當環(huán)境中的濕度較高時，容易讓電氣發(fā)生故障或者短路。針對這種情況，維修方法是，使用通風設備或者開窗進行通風，從而減低濕度。
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