PC/PET
 PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長期使用溫度可達120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是目前重要的合成材料之一。
具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學(xué)性能和電學(xué)性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產(chǎn)成本和較高的性能價格比。但也存在著加工模溫(70～110 ℃)下結(jié)晶速度過慢、沖擊性能差和易吸濕等問題。
如何制備出具有高的韌性和剛性、好的成型性能的改性PET對于塑料行業(yè)來說，一直是個難點。目前，一般只有通過對其進行改性，來達到這個目的。本文就從改善PET的結(jié)晶速率( t1 /2 ) ,熱變形溫度(HDT) ,氣透性,力學(xué)性能等幾個方面來闡述PET的改性。
PET 廣泛應(yīng)用于薄膜和纖維,作為工程塑料,應(yīng)用還非常有限。這主要是由于PET 較慢的結(jié)晶速率和過長的成型周期造成的。此外，PET 結(jié)晶溫度也非常高,其注塑模溫達到120～140 ℃,使它的生產(chǎn)周期太長,經(jīng)濟性差。所以一般要在其中加入成核劑和結(jié)晶促進劑，提高其結(jié)晶速率, 降低模具溫度。目前PET 常用的成核劑是滑石粉（異相成核）。

PET的工藝特性
PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。 機械強度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。 模具溫度準確控制，是防止翹曲。變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具。模具溫度高，否則會引起表面光澤差和脫模困難。
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聚乙烯 PE
1、PE的性能
PE是塑料中產(chǎn)量大的一種塑料，密度為0.94g/cm3左右，特點是半透明、質(zhì)軟、無毒、價廉、加工方便。PE是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象。它的種類較多，常用的有LDPE較軟(俗稱軟膠或花料)，HDPE俗稱硬性軟膠，它比LDPE硬，透光性差，結(jié)晶度大；LLDPE性能非常優(yōu)良，與工程塑料相似。PE耐化性好，不易腐蝕，印刷困難，印刷前表面需要進行氧化處理。
2、PE的應(yīng)用
HDPE：包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器
LDPE：包裝膠袋、膠花、玩具、高頻電線、文具等
3、PE的工藝特點
PE制件顯著的特點是成型收縮率大，易產(chǎn)生縮水和變形。PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工溫度范圍很寬，不易分解(分解溫度約為300℃)，其加工溫度為180～220℃較好；若注射壓力大，制品密度則高，收縮率較小。PE流動性中等，保壓時間需較長，并保持模溫的恒定(40～70℃)。