武漢申聯(lián)工業(yè)過濾設備有限公司主營：壓濾機,過濾機,帶式壓濾機和精密過濾系統(tǒng)等
1、徹底清洗過濾器殼體。 2、凈外殼進出口與過濾系統(tǒng)管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側進水、內側出水狀態(tài)。 3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。 4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。 5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。 6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。 7、打開外殼頂部的放氣閥。8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。9、緩慢調節(jié)打開下游出口閥，直至完全打開。 10、緩慢調節(jié)打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。


排渣操作簡便,勞動強度低。采用氣體反吹法就可排除過濾管上的濾渣、只需打開閥門即可。不象板框壓濾機那樣,卸渣操作繁重。 采用氣動快開卸渣機構。操作機械化,每次卸渣時不用人工裝拆設備?？稍谶^濾機內進行濾餅(污泥)脫水。過濾操作完畢后,可用壓濾空氣正吹進一步脫除濾餅中水分,污泥的含固量可達35～40％,基本成型,可以運輸。

傳動系統(tǒng)

主要由馬達、主傳動軸、前后鏈輪組、鏈條、拉板裝置和軌道盒等組成，液壓馬達放于主傳動軸端部，與放于主梁外側的鏈條和拉板裝置實現濾板的拉開，從而進行卸餅。拉完濾板之后，自動回到原位與接近開關感應，發(fā)出信號，轉入下一動作。

管路部分

根據壓濾機的不同而不一樣，分為頭端入料管路（有特殊要求時配備），尾端入料管路，還有尾部反吹、反洗管路，頭端管路主要用于頭端輔助進料和吹中心孔流體物料；尾端入料管路主要進料管路和回料管路，控制壓濾機的進料和回料，分別由不同的閥門控制。反洗反吹管路主要是靠閥門的關閉實現水、氣兩路的通道，一是濾液水排出通道，一是反洗水的通道和反吹風的通道。