連續(xù)式垂直提升機廠家-垂直上料-圣能糧食提升機生產(chǎn)廠家
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斗式提升機是什么機器有幾種
斗式提升機適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設(shè)計,適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種
工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機:適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
斗式提升機料斗帶打滑的原因是什么
在實際的運用過程中,斗式提升機會出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象,那么為什么提升機設(shè)備會出現(xiàn)這一故障呢,這一故障是由哪些因素引起的呢?斗式提升機料斗帶打滑會影響生產(chǎn)的有效進行,那么他的危害有多大,我們又該如何進行解決呢?斗式提升機出現(xiàn)料斗帶打滑故障時,需要立即停機進行檢查,不能任由故障發(fā)展。一般說來,料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的,需要對張緊裝置進行調(diào)節(jié)。 斗式提升機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。 斗式提升機對物料進行提升作業(yè)時,提升物料超載,導(dǎo)致輸送阻力增大,從而引起斗式提升機料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善斗式提升機料斗帶打滑現(xiàn)象,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機檢查,排除故障。
1料斗帶打滑(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,應(yīng)立即停機,調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。 (2)提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機檢查,排除故障。(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
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