德州市德城區(qū)歐力德液壓機具廠
主營產(chǎn)品: 液壓設(shè)備, 鉚接設(shè)備, 鑿巖設(shè)備
甘肅白銀定做環(huán)槽鉚釘機搖擺篩鉚接機振動篩專用
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德州市德城區(qū)歐力德液壓機具廠
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山東省德州市
主營產(chǎn)品
如果該項指標(biāo)達(dá)不到要求,由于預(yù)緊力和工作載荷的作用,可能產(chǎn)生塑性變形,從而降低預(yù)緊力,使連接松動。楔負(fù)載試驗是考核螺栓產(chǎn)品實物的抗拉強度和頭桿結(jié)合強度,該項指標(biāo)不合格,較大的工作載荷,特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時,出現(xiàn)斷裂或掉頭,造成連接失效,甚至出現(xiàn)安全事故。用哈克鉚釘機來鉚接環(huán)槽鉚釘需要。以下次序:1將哈克螺栓穿入連接孔,套環(huán)套在環(huán)槽螺栓上。2哈克鉚釘機頭套在栓任何間隙。
液壓鉚釘機又名液壓壓鉚機;液壓鉚合機;液壓鉚接機;鈑金鉚釘機。是利用液壓沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進(jìn)行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
這就給輕型材料之問的連接以及輕型材料與傳統(tǒng)鋼材之間的連接帶來了很多新的問題??紤]輕型材料與傳統(tǒng)鋼材之問的異種材料連接問題時,由于異種材料的熔點各不相同,使得像電阻點焊,弧焊等傳統(tǒng)的車身連接技術(shù),異種材料的連接上有定的局限性。環(huán)槽鉚釘機機是近年來鉚釘機市場上比較先進(jìn)成熟的常溫鉚接設(shè)備,與熱鉚相比可提高生產(chǎn)效率幾十倍。鉚接機械性能好,承載能力高,操作簡便,快捷,勞動強度低,節(jié)省人力。鉚接噪音小。
噪聲低,抗震性好,故廣泛用于各種車輛,船舶,,機械設(shè)備,建筑結(jié)構(gòu)等。環(huán)槽鉚釘機材料:鋁鉚釘-鉚釘為7A 03舊名叫LC3鋁合金,釘套為5052舊名叫。鋼鉚釘-鉚釘為35鋼。
因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
那必須用旋鉚機鉚接機來實現(xiàn).自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,鉚接技術(shù)實際上就是特殊連接技術(shù),通過鉚釘或無鉚釘連接技術(shù)將零件連接起來,現(xiàn)在鉚接工藝已經(jīng)非常先進(jìn),自沖鉚接是用于兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。鉚釘穿透頂層板材之后,鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點。隨著汽車T業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨激烈的競爭,汽車車身結(jié)構(gòu)逐漸朝著減輕車重,降低成本的方向發(fā)展。
噪聲低,抗震性好,故廣泛用于各種車輛,船舶,,機械設(shè)備,建筑結(jié)構(gòu)等。環(huán)槽鉚釘機材料:鋁鉚釘-鉚釘為7A 03舊名叫LC3鋁合金,釘套為5052舊名叫。鋼鉚釘-鉚釘為35鋼。
具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進(jìn)行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。
連接點處板件表面原有的鍍層,漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進(jìn)行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高。具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁。即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求。
液壓鉚合機,液壓鉚接機,鈑金鉚釘機。是利用液壓沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個液壓鉚釘機又名液壓壓鉚機,液壓鉚合機。
我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
先將鉚釘插入被連接件的釘孔中,再從被連接件另將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上,然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機的套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上,并將抵住釘套端面,再扣動扳機,鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊,直到斷裂為止。此時,釘套內(nèi)壁擠入鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽中,形成新鉚釘頭,從而把被連接件鉚接緊固。保證載荷,楔負(fù)載不合格。
接地零線與電源的第四根零線接好。電動機啟動后使其沿順時針方向回轉(zhuǎn),否則應(yīng)調(diào)換動力線中任意兩相位置。為了保證安全,設(shè)計要求第四根接地線必須與電源上的接地線連接。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時,先將鉚釘插入被連接件的釘孔中,再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上,然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上,并抵住釘套端面,再扣動上扳機,鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊,直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘,但是卻不是盲鉚釘,因為它通入板面的兩邊來進(jìn)行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強度、抗拉強度、鉗位裝載和抗振性。