濟(jì)寧市誠祥機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
濟(jì)寧誠祥-廠家改裝挖機(jī)枕木機(jī)-水泥軌枕更換器-取枕機(jī)
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¥25500.00
≥3
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)寧市誠祥機(jī)械有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
產(chǎn)品型號 | 適配機(jī)型(T) | 夾持范圍(mm) | 自重(Kg) | 旋轉(zhuǎn)方式 | 夾持載荷(Kg) | 工作壓力(MPa) | 工作流量(I/min) |
SK-13 | 6-13 | 0-380 | 950 | 360° | 800 | 20 | 30-60 |
技術(shù)特征
1、軌枕更換裝置通過安裝座與挖掘機(jī)小臂前端連接的;使用安裝簡便,安裝座連接的扒砟板,用于將軌枕推至指定位置,挖道砟將道砟扒平,并挖取道砟進(jìn)行回填;安裝座連接的夾枕機(jī)構(gòu),用于夾持、鎖緊、旋轉(zhuǎn)和釋放所述軌枕,從而實(shí)現(xiàn)所述軌枕的更換。
2、軌枕更換裝置及其作業(yè)方法采用機(jī)械化手段進(jìn)行道砟挖掘與回填,能夠減少道砟挖掘與回填的勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度,并降低投資成本。
3、軌枕更換裝置及其作業(yè)方法采用軌枕夾取裝置,對于舊軌枕的拔除,及新軌枕的埋入操作都能進(jìn)一步減少勞動(dòng)強(qiáng)度、降低作業(yè)時(shí)間。
操作步驟
一、軌枕更換裝置同時(shí)具有挖砟和軌枕夾取機(jī)構(gòu),安裝座、扒砟板、夾枕機(jī)構(gòu)可以采用可拆卸的模塊化結(jié)構(gòu)。扒砟板具有將道砟掃平及堆填的作用,夾枕機(jī)構(gòu)則可以在指定位置夾取軌枕,由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軌枕,實(shí)現(xiàn)軌枕從鋼軌下取出的過程,逆向操作則可以實(shí)現(xiàn)軌枕的埋入過程。
二、包括以下步驟:
1.挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)軌枕更換裝置移動(dòng)至軌枕不連續(xù)起點(diǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座、扒砟板開始挖砟;挖掘機(jī)向軌枕不連續(xù)終點(diǎn)移動(dòng),扒砟板在將不連續(xù)段道砟挖起的同時(shí)將下部的道砟掃平;一般情況下軌枕之間間隔600mm左右,如果有部分軌枕抽出后,那么這一段的軌枕就是不連續(xù)的,根據(jù)挖掘機(jī)的作業(yè)方向,起始的一端稱作軌枕不連續(xù)起點(diǎn),另一端稱作軌枕不連續(xù)終點(diǎn),軌枕不連續(xù)起點(diǎn)和軌枕不連續(xù)終點(diǎn)之間的線段則為不連續(xù)段;
2.移動(dòng)軌枕更換裝置,將道砟堆積至軌道的兩側(cè);
3.拆除軌道的扣件,夾鉗夾起軌枕不連續(xù)終點(diǎn)的舊軌枕,推動(dòng)舊軌枕至不連續(xù)段的中點(diǎn)附近,夾枕裝置旋轉(zhuǎn)70~110度,取出舊軌枕并將其擺放于軌道的一側(cè);
4.夾鉗夾起新軌枕,將其縱向水平擺放至不連續(xù)段的中點(diǎn)附近,夾枕機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),使新軌枕與軌道垂直,向不連續(xù)起點(diǎn)方向推動(dòng)新軌枕至要求位置,緊固扣件;
5.扒砟板在舊軌枕附近挖砟,并將道砟回填至新軌枕與新軌枕的前一根軌枕之間;
6.重復(fù)步驟1~步驟5),完成舊軌枕的更換。
枕木機(jī)是鐵路養(yǎng)護(hù)設(shè)備之一。它是一種前端工作裝置,可通過快換接頭安裝在挖掘機(jī)上。分為水平式和伸縮式,
枕木機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外觀大氣、輕巧、協(xié)調(diào)性好。
枕木機(jī)具有工作效率高、施工安全性高、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
由于鐵路枕木由鋼筋混凝土澆注而成,所以重量可達(dá)400-500公斤,人工更換枕木工作速度極慢,而且安全性低,采用枕木機(jī)進(jìn)行更換,效率可提高20倍,每分鐘平均每臺枕木機(jī)可更換1.5根枕木,大大降低了人工管理成本,提高了作業(yè)安全性。
枕木機(jī)的特點(diǎn):
采用特殊鋼,具有高韌性和耐磨性的優(yōu)點(diǎn)
采用進(jìn)口平衡閥電機(jī),具有緩沖功能;
油缸采用止回閥,使抓物更安全可靠
采用高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)支撐裝置,操作者可控制轉(zhuǎn)速,順時(shí)針、逆時(shí)針360度自由旋轉(zhuǎn);
同級大開口寬度,小重量大性能;
采用專用大油缸,起重物體多;
采用特殊的旋轉(zhuǎn)齒輪,延長產(chǎn)品壽命,降低維修成本。