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壓濾機(jī)入料泵設(shè)計(jì)選型五大要求
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有較大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

壓濾機(jī)專(zhuān)用泵工作時(shí)葉輪不轉(zhuǎn)的故障查找及維修方法
壓濾機(jī)專(zhuān)用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：

泵出現(xiàn)問(wèn)題，通常需要用排除法，一個(gè)個(gè)排查終找到問(wèn)題所在。

1、檢查壓濾機(jī)專(zhuān)用泵的電機(jī)是否損壞或者接線(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題，電機(jī)燒壞時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過(guò)嗅覺(jué)排查，其次查看電機(jī)接線(xiàn)點(diǎn)是否松動(dòng)接觸不良或者斷開(kāi)。

2、打開(kāi)泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動(dòng)。

3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開(kāi)軸承箱，檢查潤(rùn)滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。

壓濾機(jī)專(zhuān)用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：

1、對(duì)于電機(jī)故障，應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修或更換新的電機(jī)。

2、葉輪堵塞需清除雜物。

3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請(qǐng)更換新的泵軸。 

壓濾機(jī)泵向您介紹其耐磨耐腐性
壓濾機(jī)泵廠家為你介紹：

SYF系列耐腐耐磨陶瓷壓濾機(jī)泵，過(guò)流部件采用鋼襯超高分子碳化硅陶瓷(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和的耐腐蝕性。

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SYF系列耐腐耐磨陶瓷壓濾機(jī)泵，過(guò)流部件采用鋼襯超高分子碳化硅陶瓷(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和的耐腐蝕性。