麗水欣科建材有限公司主營：混凝添加劑,建筑材料

機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有：

混凝土的制備方法，養(yǎng)護(hù)制度和混凝土的各組份材料。制備混凝土?xí)r的水灰比，攪拌方法，振動(dòng)方式都對(duì)混凝土強(qiáng)度有較大影響。在保證工作性能的前提下，盡量降低水灰比，可提高混凝土強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī);塑性混凝土則應(yīng)采用直落式攪拌機(jī)。采用振動(dòng)方法搗實(shí)混凝土可使強(qiáng)度提高。對(duì)于干硬性混凝土可使早期強(qiáng)度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，碾壓，加壓振動(dòng)，離心操作，均能使混凝土更加密實(shí)，從而提高強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度對(duì)強(qiáng)度的影響主要有養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)齡期和養(yǎng)護(hù)時(shí)的濕度三個(gè)方面。養(yǎng)護(hù)濕度越高，養(yǎng)護(hù)齡期越長及養(yǎng)護(hù)濕度越大，混凝土強(qiáng)度越高。集料中泥和有機(jī)物含量越高，混凝土的強(qiáng)度降低的越多。

機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑減水劑對(duì)混凝土的影響

（1）影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業(yè)人員會(huì)向混凝土中摻入一定量的減水劑以實(shí)現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

經(jīng)驗(yàn)表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會(huì)顯著降低混凝諸如強(qiáng)度等性能，從而有可能導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問題，建議從業(yè)人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法，在上述方法中，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益l大化。機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑

（2）減水劑摻量過多對(duì)混凝土造成的影響

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為0.25%～0.75%，不過由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過程中摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

從業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)過程中必須要嚴(yán)格依照國家相關(guān)混凝土外加劑摻量規(guī)定行事，在正式開展外加劑添摻工作前，施工單位必須要安排專業(yè)人員進(jìn)行混凝土試配工作，從而確定l佳外加劑摻量、保障混凝土的質(zhì)量可靠。

（3）氣體引入

在向混凝土中摻入減水劑后，混凝土內(nèi)部含氣量會(huì)明顯上升。通常情況下，如果混凝土內(nèi)部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會(huì)大幅下降，和易性能夠得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗?jié)B性以及抗凍融性，所以在混凝土減水劑摻入法在地下防水工程等對(duì)混凝土抗?jié)B性能要求較高的項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)。

然而，近年來有從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無法提升混凝土的性能，相反還會(huì)明顯降低混凝土的抗折強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度。

通過進(jìn)行大量的控制變量實(shí)驗(yàn)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土含氣量對(duì)混凝土性能的影響非常微妙。實(shí)驗(yàn)結(jié)論指出，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個(gè)百分點(diǎn)，則混凝土的抗折強(qiáng)度會(huì)下降2%~3%，抗壓強(qiáng)度下降4%~5%。除此之外，當(dāng)混凝土引氣量逾越6%這個(gè)臨界點(diǎn)，則混凝土的耐久性與強(qiáng)度等性能都會(huì)顯著降低，此時(shí)的混凝土已無法滿足工程的要求。

所以，引氣型減水劑具有較強(qiáng)的不穩(wěn)定性，當(dāng)然這并不意味著不能使用引氣型減水劑，只要從業(yè)人員在使用引氣型減水劑的過程中注意將混凝土的含氣量控制在合理的范圍內(nèi)即可。

（4）水泥與減水劑的適應(yīng)性問題

在某次混凝土拌制工作中，發(fā)現(xiàn)將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結(jié)狀態(tài)發(fā)生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現(xiàn)所謂的速凝現(xiàn)象，通過分析終確定了造成異?，F(xiàn)象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質(zhì)不適應(yīng)減水劑。鑒于以上情況，從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)混凝土摻入合格的減水劑后流動(dòng)性變差或者出現(xiàn)速凝現(xiàn)象時(shí)，不能采用強(qiáng)行加水的施工方法，而是應(yīng)當(dāng)從水泥與減水劑適應(yīng)性方面入手尋找解決對(duì)策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的質(zhì)量。在復(fù)合使用不同品種外加劑的時(shí)候，必須要對(duì)其相容性予以高度關(guān)注，防止混凝土的性能受到不利影響，比如混凝土發(fā)生過度緩凝、假凝或者速凝的現(xiàn)象、達(dá)不到要求的塌落度以及導(dǎo)致較差的粘聚性、保水性、流動(dòng)性等。

因此，在正式使用之前必須要做好相應(yīng)的外加劑相容性試驗(yàn)，確保其滿足相應(yīng)的要求之后才能夠正式投入使用。機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑

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欣科建材與您分享機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑聚羧酸系減水劑七大應(yīng)用誤區(qū)

大流動(dòng)性混凝土容易分層離析

大部分情況下，采用聚羧酸系減水劑配制的大流動(dòng)性混凝土，即使減水劑摻量、用水量控制都是l佳的，混凝土拌合物也不泌水，但卻非常容易出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，具體的表現(xiàn)是粗集料下沉，砂漿或凈漿上浮。采用這種混凝土拌合物進(jìn)行澆注，即使不振動(dòng)，分層、離析也明顯存在。究其原因，主要是摻加這種聚羧酸系減水劑的混凝土在流動(dòng)性較大時(shí)，漿體的粘度急劇減小所致。適當(dāng)復(fù)配增稠組分只能在一定程度上解決此問題，而且復(fù)配增稠組分往往導(dǎo)致減水效果嚴(yán)重降低的反作用。機(jī)制砂調(diào)節(jié)劑