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   我們對(duì)高爐鉆頭的加工已經(jīng)有幾十年之久，但是對(duì)它的探索我們一直在堅(jiān)持不懈，因?yàn)樵谶@個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的年代里，唯有不斷創(chuàng)新才能有新的突破，唯有不斷努力，才能有一席之地。

  今天想要為大家介紹的是關(guān)于高爐鉆頭的安裝和拆卸經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)今天的內(nèi)容希望可以幫助到您：

  首先是安裝：安裝時(shí)，緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤(pán)心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

  使用完畢之后要進(jìn)行拆卸，起吊鉆桿(附鉆頭)，將鉆頭盒體如條要求與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。

  根據(jù)鉆孔時(shí)采用的鉆進(jìn)加壓方式不同，鉆桿分為三種類型，摩擦加壓式鉆桿、機(jī)鎖加壓式鉆桿和組合加壓式鉆桿。 更換風(fēng)，渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運(yùn)輸線等一系列與出渣出鐵高爐鉆桿相關(guān)的工作，二，高爐不能及時(shí)出凈渣鐵，會(huì)帶來(lái)以下不利影響:1，影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料速度變慢，嚴(yán)高爐鉆桿重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致崩料。 噴入油，煤或等燃料，裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物，在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原，鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。

      常見(jiàn)的鉆頭材質(zhì)一般是W18Cr4V（鎢18%、鉻4%、釩1%、碳0.75% ）或W6Mo5Cr4V2（鎢6%、鉬5％、鉻4%、釩2%、碳0.75% ）等，都屬于硬質(zhì)合金。中國(guó)常用的硬質(zhì)合號(hào)有YG3、YG4、YG4c、YG6、YG8、YG8c、YG11、YGl5等無(wú)論那種，其中鎢都是主要含量，也有人造金剛石為材質(zhì)為材質(zhì)。

      鉆頭峰角理論值為118o，但實(shí)際情況卻差距很大。主要取決于所加工部件的材質(zhì)，以及所應(yīng)用的設(shè)備。30 o ~180 o都是可以的。（銑刀就180 o，當(dāng)然它不是鉆頭）一般來(lái)說(shuō)被加工材質(zhì)越硬，鉆頭峰角越大。

      由于井眼曲率過(guò)高或地層巖性原因使pdc鉆頭上下跳動(dòng)加之刀冀齒設(shè)計(jì)防震不足；原因馬達(dá)高轉(zhuǎn)180－220轉(zhuǎn)/分，鉆進(jìn)至高研磨、及火成巖硬脆的地層時(shí)，由于巖性的原因造成鉆具的憋跳，加之造斜工具及鉆具軸線上不同心產(chǎn)生震動(dòng)，加壓鉆進(jìn)時(shí)不均下放載荷使鉆具軸線上沖擊載荷使鉆頭發(fā)生高頻震動(dòng)。