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密封膠條用于雨刮膠條的涂層有兩種和水基礎溶劑，往往采用石墨做固體潤滑材料。

以水為溶劑，石墨為固體潤滑成分的涂層技術成熟于1980年代，特點是易于生產(chǎn)，環(huán)保。但固化后涂層容易遷移，要想得到高質(zhì)量的涂層質(zhì)量，要比較復雜的預處理和加工設備，如膠條表面等離子化，烘干，涂層碾壓等?？鼓p不是很理想。新的涂層產(chǎn)品是以石墨和PTFE為固體潤滑成分，和膠面結合力強?？鼓p、抗拉伸，抗腐蝕和老化。涂層的效果相關實驗，除了標準的雨刮系統(tǒng)刮擦效果和環(huán)境試驗、壽命試驗，還有抗老化試驗、氙氣試驗、抗化學溶劑試驗、劃痕試驗、和玻璃的磨損試驗、冷凍試驗和潤滑效果的TANNERT試驗（測量橡膠和玻璃的摩擦系數(shù)）。

三元乙丙橡膠密封條是現(xiàn)在非常常用的密封條類型。那么對于三元乙丙膠條如何來進行鑒別呢？

1、味道。次的膠條都會有一定的異味，特別得刺鼻，正常的橡塑密封條只會有塑料的味道、質(zhì)量好的更是根本就不會聞到味道。

2、外觀。次的密封條外觀一看就是非常得粗糙，手感也很硬，沒有什么拉力。反觀好的，則是外觀光澤、手感柔并且有拉力。

3、比重。次的密封條比重特別重，就是因為在生產(chǎn)的時候的填充劑采用了重鈣或者是滑石粉之類的填充原料，這樣就會增加密封條的比重，而好的密封條則是會直接采用碳酸輕鈣來做為填充的原料。

4、把門窗密封條裝到型材上或者是直接繞到塑料型材上放到高溫的地方進行晾曬，次的膠條則是直接經(jīng)過高溫、型材的接觸面就會變色，表面也會沾上塵土，并且出現(xiàn)發(fā)黃和滲油的情況。

5、用鼻子聞一下是什么味道，三元乙丙膠條有橡膠的味道，雖然他是合成橡膠但是它畢竟還是橡膠的，所以也是會有橡膠的味道，橡塑的是有塑料的味道，行業(yè)內(nèi)說的橡塑其實就是改性PVC，這是從味道上分別。

6、用火燒一下膠條，橡塑膠條和三元乙丙膠條的區(qū)別就是橡塑的燃燒后是黑色的灰，還有會有一些粘性，用手捏一下會拉絲，而三元乙丙橡膠條燃燒后則是白色的灰，用手一捏就成了黑色面。

汽車密封膠條的分類：

1、硫化橡膠類

一般為三元乙丙材質(zhì)。綜合性能強，有耐臭氧性，優(yōu)良的耐候性，耐高溫、低溫性能，耐化學藥品性，能耐多種極性溶質(zhì)，相對密度小。缺點是在一般礦物油及潤滑油中膨脹量大，一般為深色制品。使用溫度范圍-60～150℃。

2、硅橡膠

有耐高、低溫特性，耐臭氧及耐候性能；有好的疏水性和適當?shù)耐笟庑?；有的絕緣性能；缺點是機械強度在橡膠材料中差，不耐油。使用溫度范圍-100～300℃。

3、氯丁膠

有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧性能、耐熱老化性和耐油耐溶劑性，耐化學性和的耐燃性，有良好的粘合性。貯存穩(wěn)定性差，貯存過程中會發(fā)生增硬現(xiàn)象，耐寒性不好。相使用溫度范圍-30～120℃。

4、

主要特點是耐油、耐溶劑，但不耐酮、酯及氯化烴等介質(zhì)，彈性和力學性能都很好。缺點是在臭氧和氧化中易老化龜裂，耐寒性、耐低溫性差。

5、熱塑性彈性體類密封膠條

有較好的彈性和耐磨耗性、耐油性，硬度可調(diào)范圍寬，機械性能優(yōu)越，優(yōu)良的耐寒性和耐化學藥品交織腐蝕性能，原材料的價格較高。為可回收再利用的材料。使用溫度范圍-60～80℃。

6、熱塑性硫化膠

耐熱性、耐寒性良好，相對密度小，耐油性、耐溶劑性能與氯丁橡膠相仿，耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。使用溫度范圍-40～150℃。

7、增塑聚

耐腐蝕、耐磨、耐酸堿和各類化學介質(zhì)，耐燃燒，機械強度高；缺點是配合體系內(nèi)增塑劑易遷移，隨著時間的延長變硬變脆，失去彈性，不耐老化，耐候性和低溫性能差。

8、表面涂層材料

是在密封條的表面涂布聚氨酯、有機硅、聚四氟乙烯等物質(zhì)，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的表面植絨。涂布后的密封條有良好的耐磨、光滑性，尤其是涂布硅膠面層涂料后的密封條，表面摩擦系數(shù)小，有利于門窗扇的滑動。