許多塑料會(huì)從空氣中吸收水分,它們吸收水分的量與樹(shù)脂的類型有關(guān)。塑料顆粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些與工程塑料的成型加工的問(wèn)題。這種吸水性能可能會(huì)產(chǎn)生一些不利的影響,包括加工中的問(wèn)題,制品的表面不好,或制品機(jī)械性能差的問(wèn)題。僅用肉眼觀察 是很難確定是否有水分存在。本文將為需要加工多種塑料的成型加工提供一些有用的,如何處理對(duì)水分敏感的塑料。

注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責(zé)范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》所安排的計(jì)劃進(jìn)行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項(xiàng)
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對(duì)料斗和
熔膠筒進(jìn)行徹底清洗。
4.1.1清洗時(shí)，可用碎布對(duì)料斗進(jìn)行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當(dāng)用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時(shí)，打開(kāi)熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達(dá)到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時(shí)可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開(kāi)后鈕，將烘干室與集塵室分解打開(kāi)，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對(duì)各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時(shí)，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。

注塑機(jī)干燥機(jī)烘箱如何達(dá)到好的干燥效果
注塑機(jī)干燥機(jī)的干燥效率決定因素有以下幾點(diǎn)：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時(shí)間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒(méi)有區(qū)別，有沒(méi)有特殊要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。