電機是煤棒擠出機的動力裝置，為煤棒擠出機運轉提供動力支持，然而由于某種原因，會使電機負荷過大，關于電機負荷過大的原因及解決辦法，接下來筆者就給大家論述一下。

原因一：煤棒擠出機兩擠壓輥間卡有金屬塊或其它堅硬物質

解決辦法：

1、卸掉煤棒擠出機外殼，檢查兩擠壓輥間是否卡有硬度較大的物質或者金屬塊;

2、若因兩擠壓輥間卡有金屬塊而導致電機負荷過大，還應檢查除鐵器、金屬探測器的性能是否完好。

原因二：進料系統(tǒng)可調擋板調的過高，或者端部過于磨損、斷裂，導致喂料速度過快。

1、查可煤棒擠出機的調擋板位置，重新調整好擋板并鎖緊;

2、若因可調擋板過于磨損、斷裂導致電機負荷過大，應對可調擋板調立即更換;

原因二：出料系統(tǒng)發(fā)生故障，導致物料堵塞輥軸，造成輥軸驅動時阻力變大。

1、清理被堵塞的出料口;

2、對煤棒擠出機出料排除進行檢修、排除故障;

原因三、線路出現故障或電機元件損壞

1、檢查線路及導線發(fā)熱情況;

2、檢查各元器件的工作情況及發(fā)熱情況。

若是因線路或元器件原因導致電機負荷過大，應立即對導線或元器件進行更換。

必須

隨著能源價格上漲及節(jié)能減排的呼喚，投資煤棒機不失為理想選擇，然而投資煤棒機把握住關鍵因素才能成功，那么哪些因素關鍵?

1、煤棒機質量因素

只有購買有質量有保證的煤棒機才能連續(xù)不間斷的生產，才能減少今后維修費用和成本、減少故障停機誤工。要想購買有質量保證的煤棒機，要到廠家考察，了解才能下結論。

2、自動化程度因素

自動化程度直接影響到煤棒機生產效率，只有自動化程度高的煤棒機才能實現生產全自動化，使操作簡單，減少工藝流程浪費、降低人員開支，此外自動化程度高的煤棒機還能起到節(jié)能減排、降低生產成本、增加收益效果，提高所生產的煤棒質量。

3、操作技能因素

同樣的煤棒機，因操作不同所帶來的效果也不同，因此擁有熟練操作技能就顯得十分有重要了，人兒很多煤棒機投資者剛涉入該領域根本就不會操作，沒關系，你可以認真閱讀產品說明書、或者請廠家技術現場指導，通過一兩天的學習能夠做到熟練操作。

4、原料因素

煤棒機是利用廉價煤粉位原料加工成品質煤棒的，原料因素是一項很關鍵的因素，原料因素包括原料質量、價格、運輸成本，作為煤棒機投資者，要對原料認真考察，選擇質量好、價格低、運輸路程近的原料，有需要的話甚至把煤棒機生產線直接建設在原料產地附近。

壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵?，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。檢查兩輥的?？讓φ?，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

壓球機工業(yè)要求1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。3.供料要滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。4.供料之前要是機器空運轉幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負荷，是壓球機輥軸扭斷。煤棒機的生產在我國有很多年了，從技術不達標到后來我們已經可以自己生產和制造機器了，而現在工業(yè)生產已經可以制造出非常先進的煤棒機設備了。