容器鋼板的正火介紹

正火，又稱?；?，是將容器鋼板加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。

正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。

容器鋼板的交貨狀態(tài)

淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應(yīng)力，均勻成分。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

一般來(lái)說(shuō)：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

容器鋼板表面劃痕產(chǎn)生的原因

消除容器鋼板表面劃傷越來(lái)越受到人們重視。分析認(rèn)為 ,容器鋼板表面劃傷的消除隨著用戶對(duì)容器鋼板表面質(zhì)量要求的不斷提高 .軋輥各點(diǎn)線速度差異使帶材和成型輥之間產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦是容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的根本原因 ,合理地設(shè)計(jì)軋輥結(jié)構(gòu) ,準(zhǔn)確地軋輥安裝和調(diào)整 ,適當(dāng)?shù)厥褂脻?rùn)滑液等能有效防止容器鋼板表面劃傷的產(chǎn)生。

容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的原因使用軋輥成型的容器鋼板要求將帶材橫向彎曲成圓 ,這是使帶材通過(guò)一系列不同孔型的軋輥?zhàn)冃蝸?lái)實(shí)現(xiàn)的每對(duì)軋輥以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。但軋輥表面的線速度因旋轉(zhuǎn)半徑不同而不同 ,線速度的差異使帶材和成型輥之間產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦是容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的根本原因。