我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導思想。
乳化設備性能及特點：
◆本公司生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機種類品種多樣化其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì)內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合需求高品質(zhì)的產(chǎn)品：
◆三重攪拌采用進口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
◆德國技術的均質(zhì)結構，采用進口雙端面機械密封效果，乳化機轉速可達4200轉分，剪切細度可達02-5um;
◆真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚;
◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料;
◆鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求;根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
◆為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置，完全可達到國際化標準。

乳化設備的優(yōu)點：
1、 設備為整裝式，移動方便，操作簡單直接。                
2、 注重細節(jié)，不會出現(xiàn)管線堵塞，串液。                
3、  乳化機，皂液過流部件為不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，設備壽命長。                
4、  投資很少的情況下，幾乎能夠做出目前應用的各種乳化瀝青。

乳化設備有以下幾大特點：
1、配置先進，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外知名廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)知名廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3獨特的乳化劑稀釋罐結構，配壓力傳感器計量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實時，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質(zhì)瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設計的電控系統(tǒng)，結構簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調(diào)節(jié)，直至達到配方設定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。

二手乳化設備是依靠轉子和定子的精密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器高效、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續(xù)液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。
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