風(fēng)管系統(tǒng)及風(fēng)管的設(shè)計要點是什么

風(fēng)管系統(tǒng)的分類：除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管，空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管。

風(fēng)管系統(tǒng)的分類框圖：按風(fēng)管的形狀分，按風(fēng)管的材料分，按風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速分，按風(fēng)管的功能分。

風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計原則：合理、正確地劃分通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)；合理布置風(fēng)管系統(tǒng)；合理分區(qū)及管道布置與連接；與建筑的協(xié)調(diào)配合設(shè)計；減少風(fēng)管系統(tǒng)的流動阻力；符合防火規(guī)范；粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。風(fēng)管的保溫；按噪聲要求，設(shè)計風(fēng)管端面尺寸；如風(fēng)管可能產(chǎn)生凝結(jié)氣體時，風(fēng)管應(yīng)設(shè)≮0.005的坡度；標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管與風(fēng)管附件p354～355;通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速；風(fēng)機的選擇，風(fēng)量：選用風(fēng)機的風(fēng)量>系統(tǒng)的設(shè)計流量；風(fēng)機與風(fēng)管的連接

如何解決不銹鋼焊接風(fēng)管工程的三大問題？

主要影響：       整個體系風(fēng)量損失過大，無法達(dá)到風(fēng)量要求，并形成動力嚴(yán)重糟蹋。        1、若不銹鋼焊接風(fēng)管體系采用組合式法蘭風(fēng)管，或許是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴(yán)；管片下料咬口留量大于規(guī)范要求等。        2、磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管銜接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或銜接處不緊密。         應(yīng)對辦法：        1、中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈體系風(fēng)管四角處運用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。有的時候沒喲辦法避免比較大的轉(zhuǎn)角，這個時候可以采用軟接頭連接通風(fēng)管道，這個措施能夠有效的減少風(fēng)噪。        2、不銹鋼焊接風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。        3、施工中按要求在磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)道銜接處設(shè)置預(yù)埋件，或要求土建單位配合進行堵封，保障銜接緊密。

怎么對不銹鋼風(fēng)管進行加固

1、圓形風(fēng)管直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施； 2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施； 3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。 不銹鋼風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求： 1、硬聚風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm； 2、有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。 不銹鋼風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，要設(shè)置彎管導(dǎo)流片。12474=4154（m）如果要保證排風(fēng)量35000立方米/小時，（將32。