PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。
收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。
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PC為無定型塑料，俗稱膠，密度為1.2g/cm3，透明性好。它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135～143℃，

PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品級具有高的模量和熱變形溫度（113oC下1.8GPa），還有一個IQ品級，這些樹脂的其他優(yōu)點包括良好的耐化學(xué)性能，低熱膨脹系數(shù)(低至4.5，現(xiàn)有的Xenoy品級為8)，優(yōu)異的抗疲勞性，低蠕變性，熱變形溫度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改進了的水解穩(wěn)定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，擠出型材和片材及熱成型。潛在應(yīng)用包括電動工具外殼、能量減震器、門把手、油箱蓋、設(shè)備外殼、運動和安全設(shè)備等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，彎曲模量2．69～4.24GPa。三個品級的Izod缺口沖擊強度598～747J／m（23℃），一3O℃下為117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC／PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。

PC/PET合金在廣泛的溫度范圍內(nèi)有很高的沖擊強度，在23℃時懸臂梁缺口沖擊強度可達1000 J/m，在-20℃時仍可達到600J/m這樣高的數(shù)值。此外，它還有高剛性、耐磨、尺寸穩(wěn)定、耐熱性好、容易加工、耐化學(xué)藥品性優(yōu)良等特點。在汽油、機油中無應(yīng)力開裂現(xiàn)象發(fā)生。該合金用于制造汽車保險杠等汽車部件、各種機械零件、醫(yī)療器械、運動器材及園藝工具等熔體