再生膠是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內(nèi)胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂的過程。

在上述的配方中，由于對橡膠雜件的性能要求不高，因此完全使用再生膠即可，如果需要提高zsj產(chǎn)品的強力和耐磨性，可以使用胎面再生膠；配方中添加適量的白蠟既可以增加橡膠雜件表面光澤度和產(chǎn)品柔軟性，還能改善膠料加工工藝，有助于橡膠雜件順利脫模；再生膠雜件配方中使用廢機油可以降低生產(chǎn)成本，并且提y再生膠膠料的可塑性、柔軟性；在配方中添加膠粉填充同樣可以降低原料成本。

如果您想生產(chǎn)低成本高強力高耐磨的橡膠雜件，不妨試試這個配方。優(yōu)質(zhì)的輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠雜件既可以降低原料成本，還能夠保證橡膠雜件良好的使用性能與使用壽命。

由于輸送帶不同部位對于膠料的性能需求是不一樣的，因此使用再生膠與天然膠并用生產(chǎn)輸送帶的時候，可以根據(jù)不同的性能需求決定再生膠的添加量以及各種配合劑的配合量，在輸送帶性能達標的前提下將橡膠輸送帶成本降到。小編和大家分享兩個hy再生膠并用天然膠生產(chǎn)輸送帶擦布膠和覆蓋膠的配方。

一般情況下，輸送帶擦布膠中的再生膠摻用量可以適當增加：天然橡膠，60份；再生膠，80份；塑解劑，1份；硬脂酸，1份；松膠油，2份；防老劑，1份；氧化鋅，5份；炭黑，80份；促進劑MBTS，1份； 促進劑TET，0.1份；硫磺2份；合計，233.1份。