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等離子切割設備機器結構

      等離子切割設備機器結構

     1全自動等離子切管機機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

     2.全自動等離子切管設備切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

     3.全自動等離子切管設備適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

     4.全自動等離子切管設備數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

     5.全自動等離子切管設備支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷,鋼管等離子切割機,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,全自動等離子切割機，等離子切割機廠,等離子切割機.

全自動等離子切管設備等離子氣刨

      全自動等離子切管設備等離子氣刨和碳弧氣刨在三個方面的對比試驗分析，等離子刨削具有明顯的使用優(yōu)越性，同時針對焊接缺陷的工件修復的溝槽焊道無需進行二次打磨，形成的一層氮化物對后續(xù)的焊接起到了促進作用，確保焊縫返修的質量效果。

綜上，鋼管自動切割等離子刨削技術在焊接缺陷的清根處理中表現(xiàn)出了一系列優(yōu)點：

       全自動等離子切管機可以用于任何金屬材料刨后的溝槽，焊接前僅需少量或不需清理。由于刨后的表面清潔，無任何增碳，等離子氣刨特別適合于鋁和不銹鋼材料。比碳弧氣刨噪聲低10db比碳弧氣刨時的發(fā)生量少由于刨后不增碳，焊前不需要打磨除碳。同時全自動等離子切管機使用成本較低，安全性高，鋼管自動切割,鋼管等離子切割機,全自動等離子切管設備,管道等離子切割機,數(shù)控等離子切割機尤其刨削弧光弱、噪聲小、煙霧少深受廣大一線操作人員喜愛，更好地保護了操作者的身心健康。

全自動等離子切管設備電極

    全自動等離子切管設備電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。全自動等離子切管設備割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。

    全自動等離子切管設備切割速度以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降，鋼管等離子切割機,全自動等離子切管機,全自動等離子切管設備,等離子切割機。