耐磨板600的切割

降低耐磨板600軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果耐磨板600溫度超過200-250°C，耐磨板600硬度就會降低。

切割方法：耐磨板600在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。消除軟化風(fēng)險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻耐磨板600及切割表面。因此，耐磨板600即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)小；

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

耐磨板600的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個耐磨板600界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于耐磨板600等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

耐磨板600的優(yōu)點顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨板600厚度、耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：耐磨板600是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強度，但在這個過程中吸收能量的影響，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動、沖擊、強操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：耐磨板600合金硬質(zhì)合金有很強的穩(wěn)定性在高溫、耐磨板600可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

耐磨板600的牌號和化學(xué)性質(zhì)

耐磨板600在國際上的牌號和表示方法有所不同，但是基礎(chǔ)的概念是差不多的，下面我們來看一下耐磨板600牌號：

高強度耐磨板600產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號命名不規(guī)范.參考國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國實際,針對我國高強度耐磨板600牌號多為引進(jìn)牌號,目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標(biāo)準(zhǔn)中的牌號,促進(jìn)我國高強度耐磨板600的規(guī)范發(fā)展,實現(xiàn)高強度耐磨板600標(biāo)準(zhǔn)通用化、系列化.根據(jù)耐磨板600的產(chǎn)品特點和用戶在選材方面的貫例,耐磨板600牌號采用漢語拼音和布氏硬度(HB)數(shù)值的組合方式.