日照市東青機械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
鑄造廠專用鋁水烤包機-東青機械
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鋁水轉運包的使用說明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線進行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設備的實際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
1、往鋁液轉運包加入鋁液之前,轉運鋁水包先預熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機構時,必須目測確認,做好防范措施,以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后,鋁液運轉時,行車吊運鋁水包時,吊掛牢固,必須要求運
行平穩(wěn),不能擺動。
4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時,鋁液不可過滿,以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,以免燙1傷他人。
6、鋁液轉運包用完后,必須繼續(xù)保溫,待下次使用。
鋁水運輸包主要用于長距離(3小時范圍內)鋁水中轉運輸,分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣,造成2-3%的金屬損耗,“鋁液直供”銷售方式節(jié)約了能源消耗、原料損耗,省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設備投資和人工成本,降低了廢氣排放,在節(jié)能減排的同時,也創(chuàng)造了顯著的社會效益,提升了工廠形象,轉運包內襯材料為不粘鋁澆注料,具有不粘鋁及熱損失小的特點。內襯涂刷氮化硼表面固定劑,增強抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內部的隔熱材料,在鋁液搬運過程不會對鋁液品質造成不良影響。獨特的加緊密封裝置,保障包體傾斜鋁液不滲漏,安全性高。