我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程,手術室改造,婦產(chǎn)科潔凈室,施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求:
一、人員進出無塵室的要求:
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康,并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道,工作人員從換鞋間進入無塵室,參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進入無塵室的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴格按進入流程,執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入無塵室:
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者,有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者,沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設備和儀器等,不得將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品,如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里;
7、無塵室進入流程:
(1)在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個人物品應放到柜子里,有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室,風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室,風淋時可360度轉體,并拍打衣服。
8、無塵室退出流程:
(1)通過風淋室退回更衣室,到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室,必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所,上廁所務必穿非工作服、鞋。

電子廠無塵車間凈化裝修工程
凈化車間,亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
一、在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
二、凈化車間的行業(yè)應用
1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展,液晶面板已經(jīng)升級至第八代,行業(yè)需求非常巨大。
2.凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè),目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。
3.另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間,物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。目前級別****的當屬航天航空的航空倉,基本是屬于1級,屬于特殊領域,面積相對較小。
4、光催化空氣凈化技術:采用此技術制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊,由鍍膜二氧化鈦細鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室,智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序,能在短時間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和,除污消煙去異味。是預防呼吸道性疾病,防止空氣傳播病毒,消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術是國際上普遍認可的治理低濃度有機污染氣體、消毒滅菌**有效的先進技術,它具有反應條件溫和、經(jīng)濟和對、病毒,及污染物全面處理的特點。
5、負離子凈化:負離子是空氣中一種帶負電荷的氣體離子,它吸附帶正電離子的懸浮顆粒,中和成無電荷后沉降,使空氣得到凈化??梢哉f,負離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,但不能殺死病毒、,也不能分解污染物,其主要作用是清新空氣,補充室內(nèi)負離子缺乏,對人體有一定的保健作用。空氣是由無數(shù)分子、原子組成的。當空氣中的分子或原子失去或獲得電子后,便形成帶電的粒子,稱為離子;帶正電荷的叫正離子,帶負電荷的叫負離子

電子無塵凈化車間潔凈空調(diào)設計方案參考
凈化方案一:
組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案二:
水冷柜機+增壓風柜+高效送風口
與前種方案比較,這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機房的面積,水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小機房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風柜也可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案三:
分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡易的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi),并用彩鋼圍護起來,在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));佰倫風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
方案特點:
A、無塵車間的潔凈度:LCD制屏的簡略流程為:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。 C、新風量大 D、送風量大
電子無塵凈化車間潔凈等級說明
電子無塵凈化車間配套設備材料
電子無塵凈化車間設計要求
光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。近幾年來,由于技術之創(chuàng)新發(fā)展,對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目,而我公司的設計理念及施工技術在行業(yè)中則處于地位。
光學微電子凈化工程一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
電子凈化工程凈化原理光學微電子凈化工程結構材料:
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

某電子廠無塵車間設計裝修方案分享
1.概況
該項目位于廣州市番禺南沙某某電子公司,無塵車間凈化面積110m2,凈化級別為1萬級,設計吊頂天花為2.7m。
設計依據(jù)
(1)《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001);
(2)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GBJ19-87);
(3)《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-97);
(4)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50041-92);
(5)某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關技術參數(shù)要求;
2.設計條件
室內(nèi)設計參數(shù):
潔凈車間溫度要求20℃~25℃;濕度要求45%~60%,潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用高效過濾器;潔凈空調(diào)機設在模條房,樓板承重必須符合設備運行負荷要求。
a、潔凈區(qū)域:潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2;
潔凈前區(qū)設人員換鞋區(qū)、更衣室、風淋室等,隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向:換鞋、一次更衣---風淋室---潔凈車間。在凈化車間設安全門,便於人員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向:傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域:由甲方自行負責,不在本設計任務之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設計原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則,又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求;
運行經(jīng)濟---考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單,減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。
耐用---壁板選用優(yōu)質PU彩鋼板;主機等主要材料選用廠家品牌。
技術先進---凈化系統(tǒng)送風口采用TROX定風量閥設計,配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定,節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風經(jīng)過濾后與回風混合,進入風冷空調(diào)機,通過中效過濾器,經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下:
1萬級車間空氣處理過程:
5-2氣流組織
(1)1萬級間全部采用上送兩側回風,車間內(nèi)利用柱位、側墻做技術夾層回風道,接回風管道至空氣處理機組??諝饨?jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
(2)新風系統(tǒng)進行組、中、二級過濾,以確保空氣的含塵濃度較低,減少外部塵源影響,提高潔凈室的凈化效果,并大大延長高效過濾器的使用壽命,減少運行維護費用。
(3)新風量根據(jù)人員衛(wèi)生新風要求(每人新風量>35m3/h),并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風
有設備排風及工藝要求的房間排風,此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機
按照甲方要求,將空調(diào)系統(tǒng)分?1個,則空調(diào)主機設計?1臺,采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機,風量?12000m3/h,冷量34KW,熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設計方案如下:潔凈車間設計冷負荷34KW,采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹,制冷量?34KW,滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點,即:80%的時間是在70%的負荷下運行的。所以,本方案不但有足夠的裝機容量,又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運行,而且一次投資節(jié)約及運行經(jīng)濟。
6-3風管及保溫
(1)凈化空調(diào)系統(tǒng)風道制安采用優(yōu)質鍍鋅板制做,并按規(guī)范進行密封處理。
(2)除新風及排風管道外,所有風管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其導熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下,冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
(1)天花:潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層優(yōu)質保溫(PU)彩鋼板,無塵明亮,?色用灰白,厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
(2)間隔:潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫(PU)板圍護及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口,防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
(3)密閉門:單扇門:900*2000,上做玻璃觀察窗(同間隔墻平窗尺寸),裝通道鎖,門及門框采用不湫鋼制作。
(4)地面:防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標準和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1級:抗燃燒性符合ISO06923:難燃:抗靜電性<+/-100V
抗化學性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
(5)柱子:潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊,并作?回風技術夾層。
(6)風淋室:按規(guī)范要求,潔凈房的風淋室設計?雙人的,2個:
8.照明、配電
潔凈車間(1萬級)用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度>250Lux,
走道照度>100Lux,有精細加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行,用穿線鋼管暗敷,符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封,線管線槽的內(nèi)孔(內(nèi)槽)應全密封。進入凈房的氣管、水管也須做密封,能設置在頂棚上走的管道,設置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動力配電及插座由甲方負責。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負責。
照明、配電按國家有關規(guī)范及甲方要求,設計及制作,滿足生?及管理對設備運行及控制的要求。
潔凈工程預算表
序號材料及規(guī)格單位數(shù)量單位(元)總價(元)備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機功率15P/34KW,風量12000m3/h,1
2高效空氣過濾器送風口1000m3/h 臺1
3高效空氣過濾器送風口1000m3/h 臺12
4靜壓箱臺12
5高效空氣過濾器1000 m3/h 個12
6鍍鋅鋼板凈化風管(δ=0.5mm)個192
7風管靜壓箱保溫材料(PEFδ=20mm)m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風口250*550(帶人字閘) 個12
10手動多葉調(diào)節(jié)閥500*200 個12
11防雨百葉風口200*200 個1
12五金雜件批1
小計 A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W 套15
2潔凈光管2*40W(帶應急) 套1
3插座 220V 位8
4指型開關 位4
5電線、線管批1
6控制箱 個1
7五金雜件項1
小計 B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板(δ=50mm) m2110
2墻體彩鋼板(δ=50mm) m2138
350型槽鋁 米90
4鋁合金陰角 米142
5鋁合金陰角底座 米142
6鋁合金陽角 米58
7鋁合金內(nèi)圓三維 個82
8鋁合金外圓三維 個38
9L型鋁 米46
10不湫鋼傳遞窗個1
11雙人雙吹風淋室個1
12彩鋼板安全門個1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項1
小計 C
三項合計 D=A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費E
運輸費 F
綜合管理費及利潤 G
綜合稅收 I=(D+E+F+G)*7%
總計 J