尼龍導(dǎo)輪-新江化工-聚丙烯導(dǎo)輪生產(chǎn)廠
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超高分子量聚乙烯密封軸套制品
超高分子量聚乙烯制品在用作耐磨配件而外還常用來做密封制品,化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件,如:密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。另外超高分子量聚乙烯材質(zhì)本身就是食品級(jí)的塑料制品,還常用在食品、飲料工業(yè)在飲料輕工行業(yè)中,主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤滑性和無毒性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護(hù)欄、墊條、導(dǎo)軌以及各種減摩、自潤滑的軸套、襯里等。高分子量聚乙烯板(HDPE板)熔點(diǎn)約為130℃,相對(duì)密度為0。如:食品機(jī)械的護(hù)軌.星形輪、導(dǎo)向昆齒輪、軸承襯瓦等。山東新江化工承接各種非標(biāo)配件制品。
超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢(shì)
超高分子量聚乙烯托輥,即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈
1、軸承使用壽命(5—10萬小時(shí))周期可控制,做到有計(jì)劃的預(yù)知維修;
2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好,旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國家標(biāo)準(zhǔn)降低一倍,可減小配置功率40%—50%,節(jié)電效果顯著。另外,托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對(duì)膠帶跑偏有一定的糾正作用;
3、減小帶強(qiáng),延長膠帶、滾筒膠面、減速機(jī)和電機(jī)壽命5倍以上;
4、免除維修的大量人力和物力;
5、大幅度減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、尤其是在粉塵中的工作時(shí)間和周期,提高健康水平;
6、噪音≤40db(1000轉(zhuǎn)/分鐘),被譽(yù)為“啞巴托輥”;
7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥,實(shí)現(xiàn)可控制壽命周期,性價(jià)比高,投資和運(yùn)營成本合理;
8、減少故障停機(jī),消除事故隱患,長期安全可靠的運(yùn)行率,提高輸送綜合經(jīng)濟(jì)效益5—8倍
超高分子量聚乙烯制品加工工藝
超高分子量聚乙烯異形件借用金屬和木材等的加工方法,制造尺寸很精或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。7、一般機(jī)械:各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動(dòng)板、離合器、導(dǎo)向體、制動(dòng)器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、滑輪、緊固件、升降臺(tái)滑動(dòng)部件。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截?cái)唷⒋蚩缀秃附印?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/280/661/4ea16314-1546-4253-8c1e-3b0aee1a818c.jpg" />