靜電噴涂原理

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，噴杯或噴盤接高壓電作為負極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計成油在零壓下流到噴油口。

粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為涂膜。

靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。

工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料：落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

相關(guān)設(shè)備：(1)、靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺或多臺;(2)、具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位)。