東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 塑料造粒機(jī)
8成新二手密煉機(jī)設(shè)備-達(dá)剛-塑料二手密煉機(jī)供應(yīng)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥65000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莾莻获莼莹获莼莸莾莼
東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
楊小姐
聯(lián)系電話
莸莾莻获莼莹获莼莸莾莼
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
簡(jiǎn)述操作密煉機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的問題
在密煉機(jī)的使用過程中,我們需要注意的問題有很多,任何細(xì)微的地方?jīng)]有得到重視,都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)出現(xiàn)問題,密煉機(jī)的混煉步驟就會(huì)出現(xiàn)問題,從而導(dǎo)致密煉機(jī)的生產(chǎn)造成損失,這樣無論是對(duì)于企業(yè)或者客戶來說都不是一件有利的事。有時(shí)一些不能很好解決的問題的出現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致密煉機(jī)的報(bào)廢率增加。d.當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置,卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下,方可打開加料門向密煉室投料。我們希望在日后對(duì)于密煉機(jī)的使用要注意一些細(xì)節(jié)上的問題,以免造成機(jī)械設(shè)備的不良反應(yīng)。
任其發(fā)展,密煉機(jī)在使用過程會(huì)有非常多的小問題,而這些小的問題在平時(shí)對(duì)于用戶的利益不會(huì)有多少的影響,用戶在應(yīng)用時(shí)所遇到的設(shè)備問題,密煉機(jī)的問題的解決要靠專業(yè)技術(shù)來支持,但是有了小問題自然會(huì)出現(xiàn)更大的問題,而密煉機(jī)一旦出現(xiàn)大問題,那就是對(duì)用戶利益產(chǎn)生不可彌補(bǔ)影響的發(fā)生。因此,密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果,至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備,仍在不斷的發(fā)展和完善。
密煉機(jī)的8個(gè)月檢要求如下
包括密煉機(jī)周檢要求拆卸檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動(dòng)圈的磨損情況,并作清洗處理。檢查密封裝置潤(rùn)滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。密煉機(jī)的發(fā)展是市場(chǎng)的渴望,也是市場(chǎng)的要求,密煉機(jī)的進(jìn)步是重要的,也說明了橡膠加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是美好的,優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)成就密煉機(jī)。檢查密煉機(jī)加料門氣缸、壓料氣缸工作情況,清洗油水分離器和消聲品檢查密煉機(jī)齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作是否正常。
檢查密煉機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損,有無泄漏檢查密煉機(jī)卸料門鎖緊裝置動(dòng)作是否靈活,開、閉時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi),并進(jìn)行調(diào)整。密煉機(jī)磨削法的優(yōu)點(diǎn):砂輪的載重分布比較均勻,可提高砂輪的使用速率和周期。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況,接觸面涂MOS潤(rùn)滑脂。檢查密煉機(jī)滑動(dòng)式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量,并進(jìn)行調(diào)整。
哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉
1.橡膠為什么要塑煉橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈,使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大,以滿足制造過程中的工藝要求。如:使配合劑易于混入,便于壓延壓出,模壓花紋清楚,形狀穩(wěn)定,增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性,使膠料易于滲入纖維,并能提高膠料溶介性及粘著性。密煉機(jī)的一段塑煉法與分段塑煉法相比,其塑煉周期短,占用場(chǎng)地面積小,操作較為簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較小。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉,國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠,標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠(SMR)。
2.哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉,溫度低在120℃以上,一般是在155℃—165℃間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用,產(chǎn)生劇烈氧化,能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有:(1)設(shè)備技術(shù)性能,如轉(zhuǎn)速等(2)工藝條件,如時(shí)間、溫度、風(fēng)壓及容量等。膠料在捏煉過程中,其經(jīng)受流動(dòng)和變形的捏煉作用是很復(fù)雜的,大致可分為四種作用:①轉(zhuǎn)子突棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙的捏煉作用(對(duì)于橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī),這一作用是重要的)。3.為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣橡膠的塑煉與其化學(xué)組成,分子結(jié)構(gòu),分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn),一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠,氯丁膠近于天然膠,丁苯膠,丁基膠次之,丁腈膠最困難。