彎曲中心?優(yōu)勢

彎曲中心優(yōu)勢

1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

選用進(jìn)口CNC操控，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合屏操控界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)幾百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化規(guī)劃，度軌道規(guī)劃，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可曲折多個(gè)角度度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式曲折軸完成了鋼筋的雙向曲折學(xué)習(xí)運(yùn)用方便簡單

3、精工細(xì)作品質(zhì)確保

折彎前面板，折彎芯軸選用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，運(yùn)用壽命長。每個(gè)零件均精密加工制作。

4、加工精度率高

曲折主軸由伺服操控，曲折精度極高選用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高一次性可曲折多根鋼筋，功率圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)功率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是加工設(shè)備產(chǎn)值的10倍以上。

彎曲中心簡介

彎曲中心生產(chǎn)優(yōu)勢：

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和精細(xì)化管理的不斷深化，傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當(dāng)大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢也十分突出。

目前，國內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后，設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工，生產(chǎn)效率低、耗時(shí)長、零件質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量，同時(shí)鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進(jìn)度的瓶頸。3、主動(dòng)移動(dòng)體系，選用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，差錯(cuò)小，反應(yīng)快。太倉彎曲中心價(jià)格鋼筋彎曲中心生產(chǎn)優(yōu)勢就在于如何突破上述瓶頸。

數(shù)控鋼筋彎曲中心采用高人機(jī)親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng)，按預(yù)先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度，具有一次彎曲合格率高的特點(diǎn)；數(shù)控鋼材加工工藝精度高，能耗大大降低，相應(yīng)的設(shè)備流程布置合理。真正擁有，節(jié)省時(shí)間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益大幅度提高，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化操作水平提高和提高，推廣應(yīng)用價(jià)值。查看設(shè)備的各個(gè)部位之間的銜接是不是到位，有松動(dòng)的情況需求運(yùn)用相關(guān)的工具進(jìn)行擰緊，以免形成安全隱患。彎曲中心生產(chǎn)優(yōu)勢大大促進(jìn)我國路橋的建設(shè)的順利完工。

彎曲中心跳閘怎樣操作

對一些比較有經(jīng)驗(yàn)的人來操作彎曲中心的時(shí)分這要效率也是比較高的,不過現(xiàn)在運(yùn)用數(shù)控鋼筋彎曲中心對操作工人的要求也慢慢的降低了,現(xiàn)在只要是培訓(xùn)一天就差不多能夠操作了.

數(shù)控鋼筋彎曲中心功能特色：

設(shè)計(jì)先進(jìn)、堅(jiān)實(shí)牢靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作便利、安全耐用、功能安穩(wěn)。

特別采用加厚鋼板，高鋼性圓盤條鐵，大功率中速國標(biāo)電機(jī)，質(zhì)量更安穩(wěn)。

全封閉式變速箱，超低噪音，配備可調(diào)速齒輪，高低兩種速度，運(yùn)用更便利。

特別增加偏疼套，超高硬度附件，可調(diào)式擋板，運(yùn)用壽命更長久。

彎曲中心操作規(guī)程及其留意事宜

一、查看機(jī)械功能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸東西擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、查看芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固牢靠，經(jīng)空機(jī)工作承認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，查看機(jī)身固定， 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁替換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)則的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)則換標(biāo)最1大限制直徑，并互換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，有必要在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)結(jié)束、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

彎曲中心的日常巡檢與保養(yǎng) :

1請您在開機(jī)前仔細(xì)查看機(jī)器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固牢靠.氣管是否有泄漏，別的還需留意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手查看是否松動(dòng).

2 有光滑需求的部位有必要定時(shí)加注光滑油.

3.替換切刀或許檢修機(jī)械,請堵截電源,掛好檢修牌，確保安全。

4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生,保持設(shè)備的清潔。

5. 離開前請堵截電源,關(guān)閉電源開關(guān)。