石油磺酸鈉實驗方法：無機鹽--從容量瓶中取試液50ml，置250ml分液漏斗內(nèi)，再向漏斗內(nèi)加入25ml、50ml及5ml，振搖靜置分層，將下層醇液放入一潔凈的250ml燒杯中，醚層用2N鹽酸洗滌兩次，每次10ml，洗液放入燒杯并向燒杯內(nèi)加入3%1~2g，加熱至沸，然后趁熱加入10%20ml，讓該液在45℃條件下沉降12小時以上，用定量快速濾紙過濾，并用蒸餾水洗滌，將沉淀物及濾紙置于恒重的30ml坩堝中，先炭化，再置高溫爐灰化，取出冷卻加5滴，電爐加溫至發(fā)煙停止，移入高溫爐750℃灼燒1小時，冷卻稱重得鹽灰分質(zhì)量R5。

石油磺酸鈉揮發(fā)物：

將已恒重的坩堝稱入5克式樣M1，至1毫克。在105±1℃烘箱中烘3小時，然后放在干燥器中冷卻30分鐘，進行稱量M2 ，至1毫克。

揮發(fā)物含量%=100（ M1—M2 ）/ M1

石油磺酸鈉水分：

稱取10g式樣,用120號溶劑50~100ml溶解,溶解液放入水分測試儀器蒸餾瓶內(nèi)蒸餾,觀察測定管內(nèi)水分不在增加時,記錄水容積量毫升數(shù)。

水分含量%=水容積量毫升數(shù)*10

4.5 PH值：

PH值用1—14 PH廣泛試紙檢測。

一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發(fā)火危險，只有在微量切削時，切下的細小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍后立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。