布料切割機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)

如今隨著人們生活水平的提高，除了飲食方面，對(duì)于服飾的要求也越來越高了，各種各樣的面料，在制成成衣前我們需要進(jìn)行裁切，那么此時(shí)就要用到布料激光切割機(jī)，這種設(shè)備可以裁切多種面料，包括一些毛絨、化纖、棉麻等的布料。那么下面我們一起來了解下布料激光切割機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)吧。（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

1、可以避免傳統(tǒng)設(shè)備或是手工裁切時(shí)所造成的誤差，有效提高裁切時(shí)的精準(zhǔn)度。如果需要處理的布料數(shù)量較多，多層疊加在一起裁切時(shí)就容易造成尺寸上的誤差。

2、裁切效率高；傳統(tǒng)裁切設(shè)備或是人工裁切時(shí)容易造成誤差，如果誤差太大，那么就會(huì)影響到之后制作成衣的進(jìn)度，時(shí)間周期的延長(zhǎng)，后果就是很難按時(shí)向客戶交貨。

3、減少布料的磨損以及污染；如果人工進(jìn)行布料的切割，那么裁切布料的磨損、污染等情況就無法避免，而且這種傳統(tǒng)的方法也無法更好的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，控制成本。

4、數(shù)控面板操作，減少不必要的浪費(fèi)；布料激光切割機(jī)對(duì)于服裝行業(yè)來說，不僅僅是工藝上的提升，智能的操作，能夠直觀的把數(shù)據(jù)展現(xiàn)出來，的利用布料，避免造成企業(yè)資源的浪費(fèi)。

5、節(jié)省人力物力，提高了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，切割精準(zhǔn)度高、速度快，可裁切多種的圖案，適合大批量的生產(chǎn)與加工。

通過以上的一些了解，如今越來越多的服飾都開始慢慢的運(yùn)用到切割技術(shù)了，為我們展現(xiàn)出各種的雕花、鏤空等圖案，使服飾增添了一抹亮麗時(shí)尚的元素。

數(shù)控激光切割機(jī)作為智能設(shè)備，在鈑金加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，但是智能設(shè)備往往面臨著一個(gè)共同的問題就是如何規(guī)范的使用，根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，規(guī)范化的使用甚至可以讓數(shù)控激光切割機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)5到10年以上。

雖然數(shù)控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，對(duì)于材料屬性以及加工環(huán)境都有著比較嚴(yán)格的要求，只有進(jìn)行規(guī)范化的使用，才能保證數(shù)控激光切割機(jī)的性能。

在鈑金加工中，一般的不銹鋼、碳鋼、有色金屬等等材料都是可以進(jìn)行切割的，但是如果長(zhǎng)期切割有色金屬等高反材料，比較容易損害激光器的鏡片，因此我們不建議長(zhǎng)期切割有色金屬等高反材料。

雖然數(shù)控激光切割機(jī)的后期使用成本很低，但是這并不意味著在使用過程中不需要維護(hù)，只有經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

由于在切割金屬的過程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，所以要加強(qiáng)對(duì)粉塵的處理，保證機(jī)器內(nèi)部零件之間一塵不染，保證設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。除此以外，還需要關(guān)注機(jī)器的潤(rùn)滑，要及時(shí)的對(duì)導(dǎo)軌齒條等傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，提升機(jī)器的運(yùn)行速

分辨激光器切割機(jī)質(zhì)量的幾個(gè)指標(biāo)值 1．表面粗糙度。激光器切割橫斷面會(huì)產(chǎn)生豎直的紋路，紋路的深層決策了切割表面的表面粗糙度，越淡的紋路，切割橫斷面就會(huì)越光潔。大部分狀況下，必須盡可能減少表面粗糙度，因此紋路越淡，切割質(zhì)量就會(huì)越高。 2．平整度。假如鈑金件的薄厚超出10mm，切割邊沿的平整度十分的關(guān)鍵。杜絕聚焦時(shí)，激光束越來越散發(fā)，依據(jù)聚焦的部位，切割向著頂端或是底端變粗，邊沿越豎直，切割質(zhì)量越高。 3．切割總寬。創(chuàng)口總寬一般來說不危害切割質(zhì)量，只是在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生非常高精密的輪廊時(shí)，切割總寬才有關(guān)鍵危害，這由于切割總寬決策了輪廊的內(nèi)徑，當(dāng)板才薄厚提升時(shí)，切割總寬也會(huì)跟著提升。 4．紋路。髙速切割厚鋼板時(shí)，熔化金屬材料不容易出現(xiàn)于豎直激光束正下方的創(chuàng)口里，反倒會(huì)在激光束往后處噴出。結(jié)果，彎折的紋路在切割邊沿產(chǎn)生了，紋路牢牢地追隨挪動(dòng)的激光束，以便調(diào)整 這一難題，在切割生產(chǎn)加工末尾時(shí)減少走刀速度，能夠 大大的清除紋路的形成。 5．毛刺。毛刺的產(chǎn)生時(shí)決策激光器切割質(zhì)量的一個(gè)十分關(guān)鍵的危害要素，由于毛刺的除去必須附加的勞動(dòng)量，因此毛刺量的比較嚴(yán)重和是多少是能形象化分辨切割的質(zhì)量。 6．原材料堆積。切割全過程中，創(chuàng)口的表面有將會(huì)會(huì)產(chǎn)生表面的堆積，堆積原材料的是多少也可以看得出激光器切割機(jī)的質(zhì)量。若此法不出光是激光管或者激光電源的問題，在不好判斷的情況下用更換法可以解決。 7．凹痕和浸蝕。凹痕和浸蝕對(duì)切割邊沿的表面有不好危害，不僅會(huì)危害鈑金外型，還會(huì)導(dǎo)致切割偏差，造成鈑金沒法應(yīng)用。 8．熱危害地區(qū)。激光器切割中，順著創(chuàng)口周邊的地區(qū)被加溫，金屬材料的構(gòu)造產(chǎn)生變化，例如一部分金屬材料會(huì)造成硬底化狀況，熱危害地區(qū)指的是內(nèi)部構(gòu)造產(chǎn)生變化的地區(qū)的深層。 9．形變。假如切割促使構(gòu)件大幅度加溫，它就會(huì)形變，因此形變?cè)叫?，切割質(zhì)量越高。