（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道。

3）遠(yuǎn)紅外深度固化：我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；

（4）過程質(zhì)量檢驗(yàn)：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。

（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。

管道和配件的規(guī)格不斷豐富。 產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量也在不斷提高，特別是塑料管的發(fā)展更快，這已成為當(dāng)今投資的熱點(diǎn)。 玻璃鋼就是其中之一。玻璃鋼管道作為一種綜合性能優(yōu)異的基礎(chǔ)材料，為我們的工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更好的平臺(tái)，因?yàn)樗?dú)有的性能優(yōu)勢(shì)令其在較復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境里仍能被廣泛的使用，所以玻璃鋼管道的出現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)如今社會(huì)的發(fā)展具有不可小覷的影響。

由于使用的樹脂種類繁多，因此被稱為聚酯玻璃纖維，環(huán)氧玻璃纖維和酚醛玻璃纖維。 玻璃堅(jiān)硬易碎，具有良好的透明度，耐高溫，耐腐蝕等性能; 同時(shí)，鋼堅(jiān)硬而不脆，還具有耐高溫的特性。

玻璃鋼管道具有抗腐蝕性能強(qiáng)，內(nèi)表面光滑，運(yùn)輸能耗低，使用壽命長(zhǎng)(超過50年)，運(yùn)輸安裝方便，維護(hù)成本低，綜合成本低等特點(diǎn)。

流體力小

 FRP砂管內(nèi)壁光滑，阻力小，粗糙度系數(shù)為0.0084，負(fù)力系數(shù)約為鋼管的1/2，水泥管的1/4，流頭損失小 ，可以保證大口徑小口徑的運(yùn)輸。 流。 通常情況下，選擇直徑時(shí)，沙管比鑄鐵管低，而水泥管低一級(jí)。國(guó)是世界上使用玻璃鋼管道歷史長(zhǎng)、應(yīng)用量大的國(guó)家，我國(guó)起步比較晚，但近幾年呈迅速上升趨勢(shì)。 如果選擇內(nèi)徑相同的管道，則泵的功率和功率可以節(jié)省1/3。

良好的耐磨性

 玻璃鋼夾砂管具有良好的耐磨性。 測(cè)試表明，將包含大量沉積物和石頭的水漿裝入不同材質(zhì)的管道中，并使管道旋轉(zhuǎn)10,000 rpm。