制砂機

對制砂機設備來說，軸承算是重要且關鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設備中時刻扮演著一個至關重要的角色，軸承的性能直接關乎到制砂機設備的運行狀態(tài)，與工作效率，是制砂機設備中的核心部件，一旦軸承損壞或是發(fā)生故障，會造成制砂機設備無法正常運行的情況，甚至影響到整條破碎生產(chǎn)線的工作，特別是在冬季，氣溫較低，制砂機設備本身就容易出現(xiàn)各種故障，因此，在冬季，就更要重視軸承的維護與保養(yǎng)了。大家都知道，復合式破碎機電機如果不定期進行保養(yǎng)，是會影響其使用壽命和工作質(zhì)量的，而且如果保養(yǎng)好，還能節(jié)約成本，所以定期對制砂機電機進行維護保養(yǎng)是非常有必要的。制砂機

制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備節(jié)能;

制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

制砂機的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時，添加適量潤滑脂。在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特別的注意。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。制砂機

      瀑落與中心進料方式：原料進入制砂機進料斗，經(jīng)環(huán)形孔落下時被分料板分成兩撥，一撥經(jīng)分料盤進入高速旋轉的甩輪，即中心進料；另一撥從分料盤四周落下，即瀑落進料。由此可見，進料方式是相對分料盤而言的。深腔破碎無死區(qū)，無堵料現(xiàn)象，單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。進入甩輪的中心進料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，之后高速從甩輪拋出，與瀑落進料的物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)襯層上被多次撞擊、摩擦和研磨破碎，之后被破碎的物料由下部排料口排出。制砂機