塑料制作的托盤問世已經(jīng)好多年，在集裝箱運輸和其它模式運輸過程中被不少國家和地區(qū)使用，可惜從來沒有達到被托運人大規(guī)模使用的程度，迄今塑料托盤在全球托盤周轉(zhuǎn)運營總量中僅僅占到2%－3%的比重，其原因是人們的傳統(tǒng)觀念認(rèn)為木質(zhì)托盤吸潮、耐用、價格低廉，而塑料托盤價格高等等。其實從目前托盤運輸市場動態(tài)來看大多并不是那么一回事情，至少缺乏整體性、長期性和規(guī)模性經(jīng)濟效益鏈考量。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)作為新型材料的塑木托盤因其具有塑料托盤與木質(zhì)托盤的優(yōu)點，在使用中占的比例有上升的趨勢。

抹桐油;木箱內(nèi)側(cè)襯一層防潮包裝物，可防止外部有害氣體進入包裝內(nèi)。運送時外部用塑料薄膜掩蓋。用瀝清煮，然后釘成箱子，在接縫處刷膠;在運送貯藏中，由于木箱的原材料是木材，所以要注意不能受潮，一旦受潮會變形，不結(jié)實。上面的防腐蝕方法要常常用到。復(fù)合材料應(yīng)用于托盤的生產(chǎn)，將極大的降低傳統(tǒng)托盤生產(chǎn)使用中對寶貴的木材資源的消耗，其可回收再使用的特點，使其具有更突出的性能價格比，更強的適應(yīng)性使其具有更廣闊的使用空間。高端包裝箱、包裝盒 主要是用來提升產(chǎn)品的包裝檔次，提升產(chǎn)品形象，主要以小型木制的包裝箱、盒為主。

成型加工技術(shù) 塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。目前，壓延成型的方式在我國已有引進的國外生產(chǎn)設(shè)備。在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。經(jīng)人工合成或者經(jīng)加熱、加壓等深度加工的包裝用木質(zhì)材料（如膠合板、纖維板等）除外。