聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是目前重要的合成材料之一。
具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學性能和電學性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產(chǎn)成本和較高的性能價格比。但也存在著加工模溫(70～110 ℃)下結(jié)晶速度過慢、沖擊性能差和易吸濕等問題。
如何制備出具有高的韌性和剛性、好的成型性能的改性PET對于塑料行業(yè)來說，一直是個難點。目前，一般只有通過對其進行改性，來達到這個目的。本文就從改善PET的結(jié)晶速率( t1 /2 ) ,熱變形溫度(HDT) ,氣透性,力學性能等幾個方面來闡述PET的改性。
PET 廣泛應(yīng)用于薄膜和纖維,作為工程塑料,應(yīng)用還非常有限。這主要是由于PET 較慢的結(jié)晶速率和過長的成型周期造成的。此外，PET 結(jié)晶溫度也非常高,其注塑模溫達到120～140 ℃,使它的生產(chǎn)周期太長,經(jīng)濟性差。所以一般要在其中加入成核劑和結(jié)晶促進劑，提高其結(jié)晶速率, 降低模具溫度。目前PET 常用的成核劑是滑石粉（異相成核）。

「PC/PET應(yīng)用范圍：
有優(yōu)異的性能，被廣泛的用于密封材料、滑動材料、防腐材料、絕緣材料及醫(yī)用材料等。具體有
（1）耐腐蝕方面 用純F4樹脂制造各種化工容器和零件，如管材、儲罐、反應(yīng)釜、設(shè)備襯里、閥門、泵體、接頭、過濾材料、分離材料等一切與有腐蝕性介質(zhì)接觸的制品。
（2）耐磨方面 對F4進行填充耐磨改性處理，可用于耐磨材料，如轉(zhuǎn)動、靜密封環(huán)、活塞環(huán)、墊圈、閥瓣、閥座、軸承、軸瓦、滑塊、導軌等
（3）絕緣材料 用純F4樹脂制造耐高溫、高頻電絕緣制品，如高頻絕緣子、高頻電纜、耐潮濕電纜、電容器線圈、電機槽的絕緣及集成電路板等。
PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長期使用溫度可達120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義

PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)，它有較高的凝固溫度模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶過程中，因收縮的各向異性，造成內(nèi)部應(yīng)力集中，PE制件易變形和開裂。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛。成型過程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時較燙。

PC/PET
 PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長期使用溫度可達120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義