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現(xiàn)代焊接技術(shù)中，主要包括：高強鋼焊接技術(shù)、低溫焊接技術(shù)以及厚鋼板焊接技術(shù)等，如在高強鋼焊接技術(shù)中，首先應(yīng)當(dāng)按照母材的標(biāo)準(zhǔn)，對強節(jié)點焊接的各項性能必須高于母材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;其次應(yīng)當(dāng)盡量保證焊接時焊縫的塑性要按照厚度效應(yīng)、厚度強度以及節(jié)點拘束大等原則，選擇低強焊材;再次重點保證焊材的韌性強度，從而滿足焊接的抗沖擊韌性。在高強焊材的性能評價體系中，主要的評價方法有碳當(dāng)量計算、熱影響熱溫度確定以及插銷實驗臨界斷裂應(yīng)力等。

目前，在鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工中，在電弧焊接技術(shù)、埋弧焊接技術(shù)、氣體保護(hù)焊接技術(shù)、螺旋焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展演變到了現(xiàn)代的焊接技術(shù)，不僅顯著地縮短了結(jié)構(gòu)施工的工期，更重要的是提高了施工效率和節(jié)約了施工成本。鋼結(jié)構(gòu)施工工程中焊接技術(shù)的技術(shù)控制要點分析?？刂坪徒鉀Q焊接變形問題的技術(shù)措施。

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時，其中非常關(guān)鍵的工序是控制焊接的變形，這種變形是由于焊接過程中的溫度變化非線性而形成的剛性變形或者塑性變形，焊接變形會嚴(yán)重影響焊接頭的強度和韌性，使其抗腐蝕的性能降低。

預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)件變形的問題分析：制造鋼構(gòu)件時，應(yīng)結(jié)合材料實際的供應(yīng)品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定加工工藝，以減少構(gòu)件的應(yīng)力及其變形。盡量減少鋼材品種，減少構(gòu)件種類編號，以防止構(gòu)件應(yīng)力及變形。對稱零件的尺寸或孔徑尺寸盡量統(tǒng)一，以便于機械加工;并有利于拼裝時的互換性。合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近，當(dāng)材料的長度尺寸大于零件長度尺寸時，盡量減少或不做拼接焊縫。