馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
對數(shù)控折彎機(jī)模具要求有哪些？

數(shù)控折彎機(jī)模具被稱為工業(yè)之fu，數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量呢?

1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的使用維護(hù)：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

4、維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮。數(shù)控折彎機(jī)模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機(jī)模具成形。

折彎機(jī)模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展，現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標(biāo)準(zhǔn)模逐漸創(chuàng)新，折彎機(jī)模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱專用模、燈桿模等上百種，應(yīng)用范圍從日常機(jī)箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領(lǐng)域，折彎機(jī)模具無不起到關(guān)鍵作用。足以見得，折彎機(jī)模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。

選材一直都是關(guān)聯(lián)折彎機(jī)模具質(zhì)量的重要工作之一。之前，生產(chǎn)折彎機(jī)模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼，近些年，隨著國內(nèi)材料性能的提升，普通折彎機(jī)模具都會考慮85號鋼材生產(chǎn)，數(shù)控折彎機(jī)模具則采用42CrMo模具鋼。

消除磨削內(nèi)應(yīng)力也是提高折彎機(jī)模具生產(chǎn)質(zhì)量的一項有效措施。眾所周知，磨削折彎機(jī)模具加工是保證模具精度的關(guān)鍵工序，磨削工序稍有不慎，極有可能導(dǎo)致模具表面形成磨削內(nèi)應(yīng)力超負(fù)荷或者磨削裂紋，直接引起模具脆裂和熱烈等早期失效的問題。為避免這一問題，在加工過程中應(yīng)及時的修整砂輪，避免鈍砂輪加工。

待折彎機(jī)模具磨削工序完成后，一定要做真空熱處理。在高溫條件下，模具鋼材可消除內(nèi)應(yīng)力，使模具強(qiáng)度、耐磨性和耐壓性保持穩(wěn)定。熱處理后模具需要經(jīng)過二次精磨，讓折彎機(jī)模具達(dá)到設(shè)計精度和標(biāo)準(zhǔn)。然后需要做蕞后的電鍍加工，可以很有效的去除磨削刀痕和磨痕，改變表面粗糙度。拋光工序的方向?qū)δ＞叩膽?yīng)力集中和使用壽命有很大影響。通常，為保證折彎機(jī)模具的使用壽命，提升模具表面加工質(zhì)量、降低粗糙度、把控研磨拋光方向都是很有效的方式。