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如何減少鋁件加工變形?

鋁件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。那么，如何減少鋁件加工變形?下面來了解一下措施吧!

刀具的材料、幾何參數(shù)對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關(guān)重要。

在保持刀刃強(qiáng)度的條件下，前角適當(dāng)選擇大一些，一方面可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利，進(jìn)而降低切削力和切削溫度。切忌使用負(fù)前角刀具。

后角大小對后刀面磨損及加工表面質(zhì)量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時(shí)，由于進(jìn)給量大，切削負(fù)荷重，發(fā)熱量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應(yīng)選擇小一些。精銑時(shí)，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應(yīng)選擇大一些。

不銹鋼零件加工質(zhì)量和工藝齊頭并進(jìn)

不銹鋼零件加工是目前發(fā)展較為快速的行業(yè)加工之一，由于不銹鋼材料制作優(yōu)勢較大，不銹鋼零件加工產(chǎn)品占據(jù)的市場份額幾乎是其他金屬的一倍左右。除了刀具的發(fā)展，許多其它的發(fā)展支持模具加工生產(chǎn)率的新水準(zhǔn)。不銹鋼零件加工，它正迅速替換用于模具和航空工業(yè)的傳統(tǒng)立式不銹鋼零件加工中心。發(fā)展速度快并不代表它的技術(shù)好產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，但是，就不銹鋼零件加工行業(yè)來說，卻是基本不存在這一方面的問題。不銹鋼零件比起傳統(tǒng)的雜鐵合金零件優(yōu)勢是十分的明顯的。新階段基本已近替代傳統(tǒng)加工的零件生產(chǎn)。這一技術(shù)在運(yùn)用上很廣泛，目前，還沒有出現(xiàn)其他的大方面的技術(shù)漏洞。加工難度屬于中等型，大中小企業(yè)幾乎都能使用這一技術(shù)。不銹鋼零件加工機(jī)械行業(yè)運(yùn)用較多，在產(chǎn)品運(yùn)用在，建筑、裝修、機(jī)械生產(chǎn)等方面。

高速精加工-不銹鋼零件加工

采用傳統(tǒng)的一般機(jī)械進(jìn)行不銹鋼零件加工要做到0.02mm的誤差值是很困難的。主要在于切削刀具使用技術(shù)較為粗糙難以控制加工精度。大型的工廠老技術(shù)工能控制誤差值大概在0.05-0.1之間。因此，對于較為精密的儀器，采用的加工機(jī)械基本是國外進(jìn)口，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且購買價(jià)格很貴。在改革初，一臺(tái)機(jī)械基本上能頂國內(nèi)十臺(tái)機(jī)械的購買價(jià)。隨著我們國家技術(shù)的發(fā)展，高速精加工，越來越有前景和潛力。不銹鋼零件加工也就更有優(yōu)勢。