如果企業(yè)需要搬運的貨物或倉庫環(huán)境對噪音等環(huán)保方面有要求，在選擇車型和配置時應有所考慮。如果是在冷庫中或是在有防爆要求的環(huán)境中，堆垛車的配置也應該是冷庫型或防爆型的。仔細考察堆垛車作業(yè)時的流程，需要經(jīng)過的地點，設想可能的問題，例如，出入庫時門高對堆垛車是否有影響；進出電梯時，電梯高度和承載對堆垛車的影響；在樓上作業(yè)時，樓面承載是否達到相應要求，后綜合考慮所有因素決定終的電動堆垛車型號和技術參數(shù)。

如何正確操作堆高車及注意事項。
1、行駛
車輛行駛以前應檢查剎車和泵站的工作狀況，并確保蓄電池被完全充電。雙手握住操縱手柄，用力使車輛慢慢向工作貨物行駛，如果要停車，可用手剎制動或腳剎，使車輛停車
2、卸貨
（1）在貨叉低位的情況下與貨架保持垂直小心接近貨架然后插入貨盤底啊
（2）回退堆垛車讓貨叉移出貨盤
（3）升起貨叉到達要求的高度，慢慢移動到待卸貨盤處，同時確保貨叉容易進入貨盤并且貨物處在貨叉的安全位置上
（4）提升貨叉直到貨盤從貨架上被抬起
（5）在通道中慢慢后退
（6）緩慢放低貨物同時確保貨叉在降低過程中不接觸障礙
注意：貨物升起過程中，轉向和剎車操作必須緩慢、小心。
3、堆垛
（1）保持貨物低位小心接近貨架
（2）提升貨物到貨架平面的上方
（3）慢慢向前移動，當貨物處在貨架上方時停止，在這個點上放下貨盤并注意貨叉不給貨物底下的貨架施力，確保貨物處在安全位置
（4）緩慢回退并確保貨盤自在牢固的位置
（5）放低貨叉到堆垛車可以行駛的位置
4、安全設施
（1）主開關：電源主開關
（2）腳剎車：可靠的停車制動
（3）限流閥：控制下降速度
（4）限壓閥：控制載荷
（5）防護網(wǎng)：保護駕駛員
5、禁止事項
（1）禁止酒后操作半電動堆高車
（2）禁止超載、貨物堆疊不均勻、平坦
（3）禁止騎跨操作
（4）禁止停放在坡道或臺

電動堆高車常見故障的原因分析及解決方法
一、故障現(xiàn)象：電動堆高車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載。
原 因：1、電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大；2、電機換向器片間積碳引起片間短路；3、電機制動器調整不當而使電機帶制動運行；4、驅動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻；5、電機電樞短路。
解決方法：1、檢查電動堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭；2、清理換向器；3、調整制動器間隙；4、檢查清洗并重新加注潤滑油，清除卡阻現(xiàn)象；5、更換新電機。
二、故障現(xiàn)象：電動堆高車起重無力或不能起重。
原 因：1、齒輪泵與泵體磨損過度；2、換向閥內的溢流閥高壓不當；3、油壓管路漏油；4、液壓油油溫過度；5、門架滑架存在卡阻現(xiàn)象；6、油泵電機轉速過低。
解決方法：1、更換磨損件或齒輪泵；2、重新調整；3、檢查并修復；4、更換不合格的液壓油并檢查油溫升高的原因；5、檢查并調整；6、檢查電機并排除故障。
三、故障現(xiàn)象：電動堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢。
原 因：1、傾斜油缸壁與密封圈過度磨損；2、換向閥內閥桿彈簧失效；3、活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲；4、傾斜油缸內積垢過多或密封件過于壓緊。
解決方法：1、更換O型密封圈或油缸；2、更換合格彈簧；3、更換損壞件；4、清洗調整。
四、故障現(xiàn)象：電動堆高車油泵壓力不足或速度過慢。
原 因：1、泵蓋槽內密封圈損壞，內漏過多；2、齒輪磨損；3、油泵電機轉速降低；4、管道中有異物堵塞。
解決方法：1、更換泵蓋槽內密封圈；2、更換油泵；3、檢查整流子，清除片間積炭，調整炭刷位置；4、檢查清洗。
五、故障現(xiàn)象：電動堆高車電器運作不不正常。
原 因：1、電器盒內微動開關損壞或位置調整不當；2、主電路保險絲或控制電器保險絲熔斷；3、電池電壓過低；4、接觸器觸點燒毛，或污物太多造成接觸不良；5、觸點不動作。
解決方法：1、更換微動開關，重新調整位置；2、更換同型號保險絲；3、重新充電；4、修理觸點，調整或更換接觸器；5、檢查接觸器線圈有無斷路或更換接觸器；

電動堆高機作業(yè),可以極大地提高工作效率,減輕工人的勞動強度,為企業(yè)贏得市場競爭的機會。本機器采用電腦程序控制，無級變速，C型鋼精制寬視野門架，載重0.5T起升高度可達5.2米，載重1T起升高度達4.5米,載重2T起升高度3米。