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焊接不銹鋼法蘭經(jīng)驗(yàn)分享法蘭

法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化合物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能.不銹鋼法蘭是管道中起聯(lián)接作用的重要部分，種類多，標(biāo)準(zhǔn)繁亂。由于其主要起聯(lián)接作用，由于這個(gè)，不銹鋼法蘭的主要尤其的性質(zhì)就是聯(lián)接方式及嚴(yán)密封閉方式，主導(dǎo)影響參量是管道壓力 。那末，應(yīng)該注意些什么呢？

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不舒服宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不舒服宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)維持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不可以以多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易顯露出來(lái)裂縫剝落)，防止焊條藥皮粘油及其他臟物，以免引起焊縫增加含碳量和影響焊件品質(zhì)。

3、法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化合物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若覺(jué)得合適而運(yùn)用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不可以以進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條。

5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而合適增加數(shù)目合適牢穩(wěn)性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。覺(jué)得合適而運(yùn)用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不可以以進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條。

法蘭連接的工藝是什么樣的？有什么特點(diǎn)？法蘭

法蘭就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，然后在兩個(gè)法蘭之間加上法蘭墊，后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭?？梢詫?shí)現(xiàn)靜止的管道到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備之間的連接。

一、法蘭連接方式

法蘭連接可分為五種類型：平焊、對(duì)接焊合、承插焊、松套、螺紋。前三種類型詳細(xì)介紹如下：

1.平焊：只用焊合外層就行，不需要焊合內(nèi)層。一般用于中、低壓管道的連接，標(biāo)稱壓力低于2.5MPa。平焊法蘭有三種密封面，即光滑型、凹凸型和榫槽型，其中，光滑型是使用較為廣泛的，具有便宜、性價(jià)比高的特點(diǎn)。

2.對(duì)接焊合：法蘭內(nèi)外層應(yīng)焊合，一般用于中高壓管道，管道標(biāo)稱壓力在0.25~2.5MPa之間，焊合法蘭連接的密封面凹凸，安裝復(fù)雜，人工成本、安裝方法和輔助材料成本較高。

3.承插焊：一般用于直徑小于或等于40 mm的管道連接。

二、法蘭連接的過(guò)程

雖然法蘭連接方式不同，但它們的連接過(guò)程是沒(méi)有太大差別的。具體的法蘭連接過(guò)程如下：

1.法蘭與管道的連接

需要滿足以下要求：管道和法蘭的中間點(diǎn)應(yīng)在同一條水平線上；管道的中間點(diǎn)應(yīng)呈90度的垂直形狀，凸緣的密封面應(yīng)與法蘭的密封面相同；法蘭螺栓在管道上的位置應(yīng)相同。

怎么檢查法蘭是否被腐蝕法蘭

法蘭在工業(yè)結(jié)構(gòu)件中的使用，主要是提高連接的作用，并且保持管道的密封無(wú)泄漏，然而很多法蘭在使用一段時(shí)間后都會(huì)出現(xiàn)自身的腐蝕老化，從而失去了密封性的效果，所以非常有必要定期對(duì)法蘭做防腐蝕測(cè)試。下面小編分享怎么檢查法蘭是否被腐蝕

首要必需求必定的是，法蘭要定時(shí)對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和檢測(cè)，發(fā)作腐蝕后，一般表現(xiàn)為法蘭的管壁變薄，呈現(xiàn)部分的凹坑和麻點(diǎn)。關(guān)于不銹鋼法蘭內(nèi)部腐蝕的原因和辦法需求依照必定的辦法和原理進(jìn)行，可以在現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為廣泛的法蘭腐蝕檢測(cè)辦法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。

超聲波法超聲波檢測(cè)法是使用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁腐蝕后的厚度。漏磁通法漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，法蘭腐蝕缺點(diǎn)處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于法蘭的磁導(dǎo)率，法蘭在外加磁場(chǎng)效果下被磁化，當(dāng)法蘭中無(wú)缺點(diǎn)時(shí)，磁力線絕大部分經(jīng)過(guò)鋼管，此刻磁力線均勻分布;當(dāng)法蘭內(nèi)部有缺點(diǎn)時(shí)，磁力線發(fā)作曲折，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管外表。檢測(cè)被磁化法蘭外表逸出的漏磁通，就可判別缺點(diǎn)是否存在。

別的檢測(cè)時(shí)將探頭筆直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首要接納到由管壁內(nèi)外表的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接納到來(lái)自管壁外外表的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)外表反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。彎頭在實(shí)踐的檢測(cè)中需求依照實(shí)踐的狀況和闡明進(jìn)行，依照超聲波法檢測(cè)可以查驗(yàn)杰出的辦法。

使用超聲波檢測(cè)法相同適用于其他金屬結(jié)構(gòu)件的測(cè)厚和測(cè)金屬功能。