東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

超聲波電控箱放置於乾燥通風(fēng)處，后部距離遮擋物大於30mm，以便散熱。開(kāi)啟超聲波前,先檢查清洗槽內(nèi)必須有液體, 超聲波開(kāi)啟水位要求：

1、底部振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于60mm。

2、側(cè)面振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于振子安裝的位置

3、槽內(nèi)安裝加熱管時(shí),水位要高于加熱管

4、槽外貼加熱板安裝時(shí),水位要高于加熱板

注：當(dāng)超聲波振子在無(wú)液狀態(tài)下工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱量增大，響聲異常，加速振子老化無(wú)力，漏電,嚴(yán)重時(shí)甚至振子松開(kāi)脫落、清洗槽鋼板軟化、裂縫等不可測(cè)的嚴(yán)重影響超聲波使用  壽命的人為損害。

超聲波清洗機(jī)

全自動(dòng)通過(guò)式噴淋清洗機(jī)

設(shè)備型號(hào)：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長(zhǎng)×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實(shí)際為準(zhǔn)）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并通過(guò)企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無(wú)肉眼可見(jiàn)污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送，到設(shè)定時(shí)間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

單槽式超聲波清洗機(jī)、不銹鋼烘干爐

內(nèi)槽尺寸：

清洗工藝 :  除污垢，除灰塵、除油脂等

水源要求 :  正常市水

系統(tǒng)主要材料規(guī)格

內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

內(nèi)槽底部安裝28/40KHz/60W超聲波振動(dòng)子枚，超聲波功率約為W

1寸排水閥制及管路

超聲波電箱，使用全晶體式驅(qū)動(dòng)，延時(shí)綫路保護(hù)裝置

烘干爐

爐體材料：采用1.0/1.5mm不銹鋼板成形；出風(fēng)板采用1.0mm不銹鋼板拼合成形；

回風(fēng)口安裝不銹鋼圓孔網(wǎng)；2寸排氣孔和3寸吸風(fēng)孔, 單開(kāi)門(mén)×1扇,  e”形膠邊密封,門(mén)扣。采用進(jìn)口100k保溫棉，隔熱厚度120m，裝有定時(shí)報(bào)警裝置，烘箱內(nèi)安裝加長(zhǎng)軸馬達(dá)和風(fēng)輪，左右運(yùn)風(fēng)使工件快速烘干，門(mén)板采用不銹鋼板制作。

加熱設(shè)備：鱗片式加熱管3KW

溫度控制：數(shù)顯式溫控器 × 1組

溫度范圍：室溫0~50℃，可調(diào)

控制：A電控箱,集中控制面板。B數(shù)顯式溫度控制器。C面板工作指示燈、數(shù)顯式時(shí)間制× 1組。D接觸器、繼電器、按鈕開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)器。