目前，公知骨科用于固定鋼板的螺絲釘，其釘帽基本都是內(nèi)六角形，在實用中發(fā)現(xiàn)，這種內(nèi)六角形的螺絲釘，非常容易滑絲，特別是在取出過程中尤為嚴重，既延長了時間，增加了患者的痛苦，又增加了醫(yī)護人員的工作量。 現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的。現(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭?，F(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為71度，使其進入材料時阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入，經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進入材料內(nèi)部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應力狀態(tài)較為復雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。 現(xiàn)有的彈簧螺絲包括螺桿、彈簧連接套、彈簧、固定連接套、螺母和螺母套，其中螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩，螺桿的連接段上套接彈簧連接套、彈簧和固定連接套，彈簧連接套緊貼螺桿帽，彈簧連接套和固定連接套間連接套間連接彈簧，螺桿的螺紋連接段上螺紋連接螺母，螺母外套接螺母套，固定連接套通過螺栓固定連接于鋼模的上模上，螺母套焊接于鋼模的下模上。在合模時，需要專業(yè)人員把螺絲從下模翻轉(zhuǎn)上模上或用腳去勾到上模上再用風上緊，安裝不方便，工作效率低，且存在安全隱患。實用新型內(nèi)容粵螺廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的是提供一種操作簡便的彈簧螺絲。粵螺為了解決背景技術所存在的問題，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是采用以下技術方案:一種彈簧螺絲，包括螺桿、上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片、底座和固定螺母。螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩。所述的螺桿的連接段上套接上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片和底座，所述的螺紋連接段連接固定螺母。連接段和螺紋連接段之間套接固定套筒，固定套筒套接有下壓簧墊片和底座。上壓簧墊片緊貼螺桿帽，下壓簧墊片通過四個螺釘固定在底座上，彈簧置于上壓簧墊片和下壓簧墊片之間，彈簧一端套接上壓簧墊片，另一端套接固定套筒。粵螺作為優(yōu)選，所述的彈簧螺絲直徑在T20-T27之間。本優(yōu)選方案，彈簧的使用性能高，有利于延長彈簧螺絲的使用壽命。粵螺作為優(yōu)選，所述的螺桿的螺紋連接段采用T型螺紋。本優(yōu)選方案，使得固定螺母與螺紋連接段緊密配合，使得鋼模合模緊固。粵螺作為優(yōu)選，所述的固定螺母和螺桿采用40Cr材料。本優(yōu)選方案，固定螺母和螺桿剛性高，有利于提高彈簧螺絲使用性能?；浡葑鳛閮?yōu)選，所述的除固定螺母和螺桿以外彈簧螺絲零件采用54#鋼材料。本優(yōu)選方案，生產(chǎn)成本低?；浡菥C上所述，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司帶來的有益效果是:該彈簧螺使用時，只需使用扳手活動固定螺母即安裝、拆卸、更換方便，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。 在家用電器等設備上用于固定接地線的一種M5接地螺釘，其螺柱為圓柱狀，螺紋 與端面(斷)面垂直。而設備上的螺釘孔由于制作工藝要求都具有下沉導向引導的攻絲導 向槽，當固定接地線時，如果未將螺釘定位準確(螺釘存在有傾斜)就用力下壓螺釘，容易 造成螺釘與螺釘孔咬牙，而且咬牙過后容易造成螺釘松動或脫落現(xiàn)象，存在安全隱患。 目前，注塑用螺絲廣泛應用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設置有螺牙。使用時，本體的中間通孔3會先放入線束，然后從頭部I進行注塑固定，尾部9的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的安全隱患。