不銹鋼精密鑄造澆鑄的溫度

      不銹鋼精密鑄造的澆注系統(tǒng)的結構力是非常簡單的，在進行使用的過程中設備中的截面尺寸要是鑄鐵的大，在進行加工的過程中可以采用其熱鑄型或者是干鑄型。

      不銹鋼精密鑄造需要適當的提高其澆注的溫度，一般情況下需要在1600度多有，主要是因為澆注的溫度高，其鋼水的過熱度大，就可以在一定程度上保持其液態(tài)的時間比較長，這樣鋼液的流動性能就可以得到很好的改善。

      不銹鋼精密鑄造要是澆注的溫度出現過高的情況，也會直接引起晶粒粗大以及熱裂等缺陷，所以一般情況下小型的鑄件其薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃。

      不銹鋼精密鑄造在進行生產的過程中為防止其設備出現裂紋以及縮孔的現象發(fā)生，在進行生產的過程中就需要進行采取措施，在進行加工的過程中就要使產品的壁厚均勻，加工時避免其尖角和直角結構。

硅溶膠精密鑄造的蠟膜過程

  長元精密鑄造硅溶膠精密鑄造工藝是鑄造行業(yè)中是一項優(yōu)異的工藝技術。因為硅溶膠應用于熔模鑄造的優(yōu)質粘結劑，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；不銹鋼精密鑄造在加工的過程中需要注意的問題是非常多的，主要是因為鋼水的流動性能比較差，在進行加工的過程中我們?yōu)榱朔乐硅T鋼件產生澆不足或者是冷隔，鑄鋼件的壁厚是不能小于8毫米的。硅溶膠的性能穩(wěn)定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質量好，高溫強度高，熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強。在鑄造過程中對于蠟膜操作也是有要求的：

   1、壓制蠟模時，首先必須進行首件檢查，確認合格后，方可進行操作。壓制過程中不能輕易變動壓制參數。

   2、使用新的模具時，務必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟模取出方法。

   3、蠟模存放時，應注意擱置方向，長元精密鑄造防止變形。需要時可采取卡具等措施，以避免蠟模變形。

   4、每班打2－3件收縮率試樣（如?100X6㎜圓餅試樣等），冷卻后測其收縮率，并做好記錄。

   5、下班前將蠟缸中的殘存余蠟放完。廢蠟模及廢蠟要保持干凈，放入廢蠟箱中，及時送到蠟處理工部。  

   6、壓蠟機工作時，不準用手扶模具或將手伸合型臺面下，且不準單手操作按鈕，長元精密鑄造防止人身安全事故。

   7、蠟模間要做好安全防火工作。

機械零配件鈑金加工的一些小常識

      沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的，其加工需要有相應的模具來完成操作。 再運用先進的數控沖床設備，沖壓出來的效果相當不錯,壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。鑄造件關于結構上比較單薄的部分應設肋、凸臺等予以加強，這樣能夠有用的避免其鑄造的裂紋，在運用的過程中應盡量削減有阻止鑄件自在縮短的凸臺、肋、凸緣等杰出部分。