幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。
      惰性氣體保護(hù)焊（TIG或MIG）方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來越廣泛（氣或/氦混合氣）

點(diǎn)焊機(jī)是通過電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，在工作的時候不會傷害到被焊的工件結(jié)構(gòu)，點(diǎn)焊機(jī)的可以按照不同的分類原則分為很多種不同的點(diǎn)焊機(jī)。

點(diǎn)焊機(jī)按照用途分，有通用式、專用式。

按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的。

按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、點(diǎn)焊機(jī)電機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）。

按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化。

按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）。

按照焊機(jī)的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運(yùn)動）、圓弧行程。

按照電能的供給方式分，有工頻點(diǎn)焊機(jī)（采用50赫芝交流電源）、脈沖點(diǎn)焊機(jī)（直流脈沖焊機(jī)、儲能焊機(jī)等）、變頻點(diǎn)焊機(jī)（如低頻焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)）。

      為了包管熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在范疇內(nèi)可以相互增補(bǔ)。為了有強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以接納大電流和短時間（強(qiáng)條件，又稱硬范例），也可接納小電流和永劫間（弱條件，也稱軟范例）。選用硬范例照舊軟范例，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對付差別性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，利用時以此為準(zhǔn)。
      電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R明顯減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不克不及影響因R減小引起的產(chǎn)熱淘汰。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。辦理的措施是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。