濟(jì)南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設(shè)計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。通過不斷的革新和淬煉，卓星智能科技始終走在行業(yè)前沿，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。采用可更換機頭設(shè)計理念，工具頭非固定焊接集成，可按實際工作需要以及業(yè)務(wù)范圍擴展情況方便的更換、增配不同功能的工具頭。公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員，銷售骨干和敬業(yè)的售后人員，形成了一支高素質(zhì)、年輕化并具有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。

振動刀切割機

振動刀切割機的日常維護(hù)和保養(yǎng)

對于振動刀機械設(shè)備，希望更加的持久耐用，需要我們掌握正確的操作方法外，還必須進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

1. 每個工作日必須檢查及除塵，清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，保養(yǎng)要到位，下班時關(guān)閉電源。

2. 如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)人士違規(guī)操作。

3. 對刀頭轉(zhuǎn)動部位要進(jìn)行定期和不定期的檢查，對易損件要進(jìn)行實時監(jiān)控，定期改換。

4. 對于操作人員的技術(shù)水平和工作素質(zhì)要適當(dāng)培訓(xùn)，使其得到提高，對于數(shù)控機的操作要做到專人專機，未經(jīng)答應(yīng)任何人不得自行操作。

每周的維護(hù)與保養(yǎng)：

1. 每周要對機器進(jìn)行面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

2. 檢查橫縱向的切割機頭是否正常工作，如不正常及時找出原因，自身不能解決的必須聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員。

3. 檢查所有刀具是否松動，清理刀頭的垃圾，使轉(zhuǎn)刀位置保持正常。

4. 對自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、切割前進(jìn)行幾次松緊刀頭，使其氣壓更加平穩(wěn)。

5.檢查刀帶是否過長或過短，以阻尼器兩端位置距離是否相同做判斷，刀帶過長或過短都不利于正常的切割工作。

石棉墊片切割機有四個頭，一個是氣動刀頭，半金屬墊片切割機，一個是半斷刀頭，一個是筆繪刀頭，另一個是壓痕頭。使用的是伺服電機。有效切割面積是2500*1600mm.客戶可以在機器后面加裝一個運送架子。把材料放在架子上，然后拉到機器上。由于機器有一個吸風(fēng)系統(tǒng)，可以用來把卷狀的預(yù)浸料吸平，固定。然后把客戶設(shè)計好的圖檔，如Ai，CorelDraw，Cad等格式的圖形導(dǎo)入到機器切割操作系統(tǒng)。按下加工件，石棉墊片切割機可根據(jù)設(shè)計好的圖形在預(yù)浸料上切出相應(yīng)的形狀的圖形。這樣就不用開刀模。比較省時間，省費用。機器速度可以達(dá)到1m/秒。待機器切完一整版預(yù)浸料，硅酸鋁纖維棉墊片切割機，收拾完切好的材料后，又可以把預(yù)浸料往前拉，再切下一批。機器根據(jù)材料的不同，可以切割不同的厚度。一般切割厚度在20mm以下。也可以切割塑膠片等。石棉墊片切割機所使用的刀片是特種鎢鋼材料刀片。無需刀模即可快速異形切割滿足客戶的小批量、多款式的生產(chǎn)目標(biāo)，打造一套標(biāo)準(zhǔn)化切實可行的完整解決方案。價格是20-30元一把。不含稅。平均一把刀片能用15到20天。機器使用的是伺服電機。

切割復(fù)合材料的可能性

一種客戶要求但Whi tney尚未進(jìn)行測試的是一種金屬和塑料的復(fù)合層壓材料?！拔覀冞€不確定能否順利切割，”Bartholomew說。“金屬部分是沒有問題的，但我們不確定夾在金屬間的塑料層。8、切虛線功能：用于瓦楞紙和卡紙半切割之后的折疊，虛線切割之功能。激光光束有可能直接穿過，然而塑料需要吸收光束才能被切割。”

塑料類通常不使用光纖激光，他說到?！俺鲇谕瑯拥脑颍饫w激光的波長范圍特別適合加工金屬材料，卻不太適合塑料和亞克力。CO2激光器的波長正好可以被塑料吸收，所以其在加工塑料時的效果很好。這是光纖激光器和CO2激光器的區(qū)別之一。材料浪費，由于人工操作，食物必不可少，因此造成的切割材料浪費也是讓眾多廠家痛不已。但光纖激光也不是沒有加工的可能性，我們愿意一試?！?