在自動鎖螺絲機給產(chǎn)品鎖螺絲過程中，傳統(tǒng)的自動鎖螺絲機供螺絲機構(gòu)只有三種：1.磁鐵吸供螺絲；2.真空吸供螺絲；7吹氣供螺絲。以上三種方式都要遠(yuǎn)距離供螺絲，造成供螺絲速度慢，效率低，制造成本高。為此，我們提出一種可直供螺絲的自動鎖螺絲機。 現(xiàn)有技術(shù)中，對于鎖螺絲機螺絲的上料，有兩種方式，氣吹式和氣吸式兩種，氣吸式適用于比較小的螺絲，M2以下且長徑比小于1.3的螺絲，當(dāng)螺絲規(guī)格大于M2，小于M5，且長徑比大于1.11的就可以選擇氣吹式螺絲機。 定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計的銷，可見，定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時必須準(zhǔn)確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準(zhǔn)確定位的作用?；浡菰谀＞咴O(shè)計與制造中，定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關(guān)注?；浡菰诶錄_壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于2旲具壽命的提聞。 傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達(dá)191度完整的排屑槽。 一種自鎖螺絲，包括螺絲主體，所述螺絲主體上部設(shè)置有金屬螺絲頭，所述螺絲主體中部設(shè)置有螺紋，所述螺絲主體上部設(shè)置兩側(cè)都設(shè)置有干涉槽，所述干涉槽的線與水平線呈280-367°的夾角，螺絲主體底部設(shè)有彈性夾頭，彈性夾頭包括光軸和圓錐頭。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采用彈性夾頭設(shè)計，螺絲上設(shè)置螺紋段和干涉槽，使得在螺絲旋合過程中，兩螺紋段之間光軸的干涉槽產(chǎn)生沿螺絲軸向的彈性力，達(dá)到可靠自鎖的效果，使用方便，調(diào)諧效率高。