消失模鑄造外購的鑄造專用涂料，在涂料攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi)用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干

消失模鑄造設(shè)備考慮到承載鞍的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)內(nèi)部型腔上凹的結(jié)構(gòu)較多（如圖2和圖5所示），若仍采用臥式底澆的造型方式和澆注系統(tǒng)（如圖4所示），就容易導(dǎo)致承載鞍內(nèi)部型腔很難填砂并緊實(shí)，從而導(dǎo)致鑄件局部塌箱和粘砂缺陷。這主要是由于消失模鑄造是實(shí)型鑄造，直接用產(chǎn)品泡沫模型來造型，無需砂芯。這樣一來，承載鞍的內(nèi)腔只能靠單一干砂填充并緊實(shí)來替代砂芯。
消失模鑄造這種澆注工藝卻帶來了大量的氣孔缺陷（如圖7所示），有些氣孔直接出現(xiàn)在鑄件的表面，有些氣孔則需要在機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn);有的氣孔很集中，尺寸可達(dá)￠8mm;有的氣孔呈橢圓形輪廓的長方形，尺寸可達(dá)20×8×12mm而有的則直接以氣隔的形貌出現(xiàn)，即在鑄件表面呈現(xiàn)凹凸不平的輪廓。鑄件的成品率僅有50%左右。