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可針對注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，例如本實施例中所述澆口鑲塊的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本體(模具本體的硬度通常為HRC48-50)。一方面能明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時間，另一方面無需提高模具本體的硬度，因此不增加成本，還減少模具開裂風險，延長模具的使用壽命。

所述澆口鑲塊可以通過螺釘鑲配固定在所述模具本體內，二者間的配合間隙優(yōu)選控制在0-0.02mm之內，以防止溢料。

 

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。

BMC的混合操作可以以多種方式進行。有三種將玻璃與糊料混合的方法：連續(xù)螺桿混合機，sigma葉片混合機和犁式葉片混合機?；旌系倪^程取決于特定的產品屬性，產品形式和體積。根據終應用，可對化合物進行配制，以實現嚴格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。

BMC模壓成型用于大量工業(yè)生產復雜的組件，例如電氣設備，汽車組件，電器和工具的外殼。目前，大成模具已在電氣行業(yè)以及浴室行業(yè)和汽車行業(yè)生產BMC模具，例如BMC車尾燈罩，BMC洗手盆，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等等。