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怎樣選擇高質(zhì)量耐用便宜的酒精回收塔

酒精回收塔特點(diǎn)本裝置采用不銹鋼波紋板填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，這樣便于加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

怎樣選擇高質(zhì)量耐用便宜的酒精回收塔

  1、適合自己的就是好的。

2、高性價(jià)比是原則。

3、在售后服務(wù)方面，“圈內(nèi)”要有良好的口碑。

4、盡可能選擇歷史悠久的企業(yè)，質(zhì)量上有保障。

5、消費(fèi)者在進(jìn)行酒精回收塔的選購上，應(yīng)緊密切合生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇高質(zhì)量、高功效的酒精回收塔，要購買信得過的放心產(chǎn)品。

回收塔工作原理

廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入第y吸收段，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續(xù)循環(huán)。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會(huì)太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達(dá)到百分之七十至百分之八十，然后進(jìn)入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使等得到進(jìn)一步的凈化，達(dá)到排放要求后排放。

隨著吸收的進(jìn)行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補(bǔ)充清水進(jìn)入第二吸收段。經(jīng)計(jì)算，經(jīng)過兩級吸收，廢氣中的凈化率可以達(dá)到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。

精餾裝置精餾裝置精餾裝置精餾裝置

操作程序

1 檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志。  2 檢查各泵的電路連接，確保各泵的電機(jī)電路連接正常，防止反轉(zhuǎn)、缺相等故障發(fā)生。3 檢查閥門的開啟狀態(tài)，確保各閥門已復(fù)位（即處于關(guān)閉狀態(tài)）。 4 檢查系統(tǒng)的氣密性，確保各管道無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。  5 通過輸送泵將待濃縮乙醇輸送到蒸餾塔中，通過觀察視鏡中液位高度滿足工藝200L/h酒精回收塔操作法 共3頁 文件編號 JH-CZ-SB-056-R00 第2頁  工藝要求時(shí)，即停止加料。6 開啟蒸汽進(jìn)閥，蒸汽通入加熱器中，并開啟加熱器內(nèi)冷凝水排放閥，仔細(xì)傾聽冷凝水排放管道中的聲音，如冷凝水排放管道中無過多冷凝水排出的聲音，關(guān)閉冷凝水排放閥，僅使用疏水閥排除冷凝水。  7 開啟冷凝器冷卻水進(jìn)料閥，向冷凝器中通入冷卻水，同時(shí)打開酒精回流管路的閥門（回流管路流量計(jì)前后的閥門），使回收后的酒精經(jīng)流量計(jì)回流到塔斧中。  8 回收過程中，應(yīng)注意觀察各節(jié)蒸餾塔的溫度計(jì)讀數(shù)，當(dāng)蒸餾塔內(nèi)或塔頂溫度過低時(shí)，應(yīng)加大蒸汽進(jìn)口閥門的開度，增加蒸汽的進(jìn)入量；當(dāng)溫度過高時(shí)，應(yīng)減小蒸汽進(jìn)口閥門的開度，減少蒸汽的進(jìn)入量。  9 回收一段時(shí)間后，打開取樣閥，取少量酒精，如取樣的酒精各項(xiàng)參數(shù)不符合工藝要求，則使酒精全部回流，如取樣的酒精各項(xiàng)參數(shù)符合工藝要求，則打開成品酒精管路的閥門（成品酒精管路流量計(jì)前后閥門），使部分酒精經(jīng)成品酒精管路流量計(jì)流入成品酒精儲罐，根據(jù)調(diào)節(jié)回流管路流量計(jì)與成品酒精管路流量計(jì)的讀數(shù)，調(diào)節(jié)兩路管路閥門的開度，確定酒精回流比。

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