馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

合金刀具主要材料是硬質(zhì)合金，主要指的是，采用碳化鎢（WC）作為硬質(zhì)相，鈷（Co）作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。硬度高（86~93HRA），紅硬性好，適合大部分金屬材料的切削加工。

還有一種并非碳化鎢（WC）基的硬質(zhì)合金刀片，俗稱金屬陶瓷（Cermet），是一種以TiC、TiCN為硬質(zhì)相，Co、Ni作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，與普通硬質(zhì)合金的區(qū)別，就是硬質(zhì)相由WC變成TiC、TiCN。金屬陶瓷不是陶瓷，是硬質(zhì)合金的一種。

硬質(zhì)合金用作刀具主要有三種形式：

1、焊接硬質(zhì)合

2、金硬質(zhì)合金棒料

3、硬質(zhì)合金刀片

馬鞍山希恒告訴大家如何使用粉碎機(jī)刀片：

1、穩(wěn)定固件

注意塑料粉碎機(jī)刀片與機(jī)組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片

當(dāng)塑料粉碎機(jī)刀片起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無碰撞現(xiàn)象，機(jī)刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一樣，破碎機(jī)潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高致使破碎機(jī)刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速過低影響刀片的工作效率。

3、正確投料

工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時(shí)間負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

隨著精密刀具技術(shù)和機(jī)床技術(shù)的相互結(jié)合，工件材料與刀具材料的互相促進(jìn)，航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展。可以說刀具材料不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。目前航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料牌號(hào)多達(dá)上千種，根據(jù)刀具材料來劃分，不外乎以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動(dòng)工具，碳素工具鋼T10A和T12A應(yīng)用較廣泛。

航空制造業(yè)中，硬質(zhì)合金刀具所占比重蕞大。硬質(zhì)合金刀具在航空制造中是主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍則相當(dāng)廣泛，在數(shù)控刀具材料中占主導(dǎo)地位。硬質(zhì)合金成為主要的刀具材料，使切削加工實(shí)現(xiàn)了向硬質(zhì)合金時(shí)代的過渡，由于不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)不同，因而其應(yīng)用范圍也不同。硬質(zhì)合金不但可用于制造各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質(zhì)合金刀具分為普通硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、碳（氮）化鈦基硬質(zhì)合金。