注塑機(jī)常見問題及處理方法

1、 產(chǎn)品尾部發(fā)黑（處理方法：將滑塊移開用干凈的毛巾或紙將發(fā)黑部位抵擦干凈）



2、 開模時(shí)角料不自動(dòng)脫落（處理方法：將第二塊模板上的兩個(gè)螺桿擰緊、如果還是不能脫落就把第三塊模板上的四個(gè)尼龍扣擰緊）



3、 合模動(dòng)作時(shí)立即開模并報(bào)警（處理方法：模具內(nèi)夾產(chǎn)品將其用鉗子夾出即可）



4、 開模時(shí)間到不自動(dòng)開模并報(bào)警（原因：料斗內(nèi)已無料。處理方法：手動(dòng)開模將產(chǎn)品手動(dòng)頂出后，加料即可）



5、 產(chǎn)品有缺邊（原因：料溫過低或冷卻水開的過大，處理方法：



1、加高料溫或?qū)⒗鋮s水調(diào)小，2、開模后等待3-5秒后再合模）


6、 飛邊（原因：料溫太高，處理方法：適當(dāng)降低料筒，模具溫度，加大冷卻水的開關(guān)）



7、 開模后產(chǎn)品不自動(dòng)脫落（先按下“手動(dòng)”按扭，再按“頂進(jìn) ”按扭，產(chǎn)品掉下后再按回“半自動(dòng)”）
8、 機(jī)器忽然停止動(dòng)作（檢查“馬達(dá)”是否啟動(dòng)，電源是否有電