泰安北方封頭有限公司主營：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

球形封頭由于有較好的承壓能力，加工起來比較容易，在許多行業(yè)經(jīng)常作為一種低壓容器使用，例如化工、石油行業(yè)，應(yīng)用是非常廣泛的，有的人還將其成為圓封頭，在制造時根據(jù)合理的集合原理和物理受力進行設(shè)計，那么制作是如何下料，技能保證封頭質(zhì)量，又能減少成本呢？

橢圓封頭的展開圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因為毛坯直徑越大，加工時坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。

封頭的拼接位置

拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

沖孔成型封頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。